A182 F55 铬是奥氏体不锈钢中zui主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。409L不锈钢管具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管**于制造电热炉管等,奥氏体型不锈钢中碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构。并且焊头具有优异的综合性能。
相似牌号:1.4501 - UNS S32760 - ZERON 100 - A182 F55;
A182 F55是一种双相不锈钢,专为在含氯化物的环境中使用而设计,与A182 F53相比,增加了W和Cu。它具有非常好的抗局部腐蚀和应力腐蚀开裂的能力以及高机械强度。它广泛用于石油和,水力发电,压力容器,纸浆和造纸,结构部件和化学品船。
A182 F55机械性能
抗拉强度:650-880 N/mm2
屈服强度0.2%:≥450 N/mm2
伸长%:≥25
硬度HB30:≤270 HB
A182 F55化学成分:
碳 C:≤0.03;
硅 Si:≤1.00;
锰 Mn:≤1.00
镍 Ni:6.00-8.00;
磷 P:≤0.030;
硫 S:≤0.010;
铬 Cr:24.00~26.00
钼 Mo:3.00-4.00;
氮 N:0.20-0.30;
铜 CU:0.5-1.5;
钨 W:0.50~1.00;
A182 F55热处理:
在1100℃下进行固溶退火,然后进行水淬。
A182 F55腐蚀测试:
腐蚀测试对整体腐蚀具有出色的耐腐蚀性。良好的机械特性与高耐腐蚀性相结合。
主要应用是针对具有高耐腐蚀性的特殊要求的细节。UNS S32760的特点是:
?在含卤化物的环境中具有高抗应力腐蚀开裂性能。
?高抗点蚀和缝隙腐蚀。
?高抗腐蚀性。
?机械强度高。
?高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。
A182 F55焊接性好
A182 F55质保明:材料将与EN 10204 3.1一起交付
A182 F55不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
词条
词条说明
GH4169 Inconel600应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.lv乙烯单体生产:化和碳化腐蚀3.铀yang化转换为六fu化物:抗腐蚀4.腐蚀性碱金属的。即使在高温,海水等苛刻的环境下仍保持良好的耐腐蚀性,某些环境下可以和眙氏合金以及钛板相媲mei,具有高耐腐蚀性的高经济性不锈钢,合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服强度,这些增强的特性主要通过在以镍作为主要元素的基础上
Inconel 604牌号: Inconel 604碳 C: 0.04硅 Si: 0.2锰 Mn: 0.2铬 Cr: 15.8镍 Ni: 余量钼 Mo: —钴 Co: —钨 W: —铝 Al: —铜 Cu: 0.1钛 Ti: —铁 Fe: 7.2其他(%): Nb 2.0 Alloy20金相组织结构:该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后
GH2026(GH26)R26沉淀硬化型变形高温合金GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能
17-7 PH 铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利,同时,铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向,对开裂性(NaOH)应力腐蚀,铬的作用也是有益的,铬除对奥氏体不锈钢
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