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F51(S31803)双相不锈钢
奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体(γ相)又有铁素体(α相)组织结构的钢种,而且此二相组织要存在,含量都较大,一般认为zui少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢(习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢)多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体,zui常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有**塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间副食和耐化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。
由于具有α+γ双相组织结构,双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的韧性高,脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高;同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点,如475℃脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有**塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的强度高,特别是屈服强度显著提高,且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。
α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程zui常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型,可分为四类,低合金型(如SAF2304)、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型(如255、UR52N)及**级双相不锈钢型(如Zeron 100、SAF2507)。
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Hiperco27(1J27)软磁合金Hiperco27合金具有高饱和度和高的居里温度的软磁性合金,具有良好的机械韧性,良好的延展性和高饱和磁感应强度的组合应用。相比Hiperco50合金,透气性好,不呈现的Hiperco50合金的脆性。相近型号美国:K92650技术标准ASTMA801化学成分:C:0.01Si:0.25Ni:0.6Mn:0.25Cr:0.6Co:27Fe:余量物理性能密度:7.
UNS N08120制造商UNS N08120钢带经过卷曲UNS N08120 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B
174PH 18-8合金被非常成功地应用在fu离子含量低的淡水中。该组合式探伤单元具有的信息处理系统,所测信号全部数字化,处理和计算机存储,自动化程度高,生产效。几个月后的,一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说:"先生,这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢,您是否实验一下,看它到底有什么特殊作用!""好!"布雷尔利看着光亮耀眼的钢材,高兴地说。温度达到1000°F(538°
X10CrSi13不锈钢_ X10CrSi13_DIN 1.4722德国DIN标准耐热钢X10CrSi13耐热钢材料名称:耐热钢材料号:1.4722牌号:X10CrSi13标准号:SEW 470 ●X10CrSi13特性及应用:X10CrSi13,德国DIN标准耐热钢。●X10CrSi13化学成分:碳 C:≤0.12硅 Si:1.90~2.40锰 Mn:≤1.0磷 P:≤0.045硫 S:≤0.0
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