GH4099焊接钢管
GH4099 钴生产基地和铂族贵金属提炼中心,它所在的金昌市也由荒僻的小乡村已发展成为别具风姿的现代业城市,加拿大的镍产量位于北美洲北部的加拿大,镍资源很丰富,1994年已探明的金属储量约620万吨左右,居**。
GH4099(GH99) 热处理制度
板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。
GH4099(GH99) 品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。
GH4099(GH99) 熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH4099(GH99) 应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延**命。
折叠1.1、材料型号
GH4099(GH99)
折叠1.2、GH4099(GH99)
相近型号 ЭП693,ХН68МВКТЮР()
折叠1.3、GH4099(GH99)材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊丝技术条件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷轧薄板技术条件》 (抚顺钢厂企标)
折叠1.4、GH4099(GH99)化学成分
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
注:B、Ce按计算量加入。
2、GH4099(GH99) 物理及化学性能
折叠2.1、GH4099(GH99)热性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化温度范围 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
2.1.3、GH4099(GH99) 线膨胀系数 见表2-2。
表2-2
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
2.1.4热扩散率 见表2-3
表2-3
θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
折叠2.2、GH4099(GH99)密度
ρ=8.47g/cm3
折叠2.3、GH4099(GH99)电性阻率
表2-4
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金无磁性
折叠2.5、GH4099(GH99)化学性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-6。
表2-6
θ/℃ 800 900 1000 1010
氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
工艺性能与要求
折叠3.1、成形性能
3.1.1、合金锻造装炉温度≤700℃,加热温度1120~1160℃,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃,终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃,精轧加热温度为1110~1130。
3.1.2、合金的深冲系数为2.08,翻遍系数为1.64,小问去半径小于0.77δ,旋薄率为 71.7%
3.1.3、当冷变形两位30%时,板材的开始再结晶温度为900℃,完全再结晶温度为1080℃。
折叠3.2、焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能,十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%,可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻**的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金,进行氩弧焊和缝焊。
折叠3.3、表面热处理
3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净,以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
3.3.2、零件热处理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有的酸洗液清理表面。
GH4099 时效硬化过程:时效硬化过程从固溶热处理开始,其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度,以形成均匀的固溶体。下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。该步骤产生过饱和固溶体,因为在冷却合金后溶解度ji限降低。第三步是老化,其中合金保持在室温或加热到步骤之间的中间温度,以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布。
材料名称:钢材密度、(t、m^3): 7.85 材料名称:高速钢 密度、(t、m^3): 8.3~8.7 材料名称:、合金钢密度、(t、m^3): 7.9 材料名称:硬质合金密度、(t、m^3): 14.8 材料名称:紫铜密度、(t、m^3): 8.9 材料名称:黄铜密度、(t、m^3): 8.4~8.85 材料名称:工业镍 密度、(t、m^3): 8.9 材料名称:钛密度、(t、m^3): 4.51 材料名称:镍铜合金密度、(t、m^3): 8.8 材料名称:磷青铜 密度、(t、m^3): 8.8 材料名称:锌铝合金密度、(t、m^3): 6.3~6.9 材料名称:铝镍合金密度、(t、m^3): 2.7
词条
词条说明
1.4507 奥氏体不锈钢被认为是焊接的合金钢,可以用所有的融合物焊接,也可以进行电阻焊接。等温锻造要求模具和坯料在恒定温度下保持恒定,并且仅用于特殊的锻造工艺,例如塑性成形。镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率,与降低钢的
CuSn8Pb2锡青铜 铜合金铸锭的宏观组织可分为3个区域:激冷区、柱状晶区和等轴晶区。其中激冷区为紧靠铸锭模壁的一层外壳,厚度相对于几个晶粒。等轴晶区位于铸锭的中心区域,由比较粗大的等轴晶粒组成;柱状晶区位于二者之间,由和模壁垂直、彼此平行的柱状晶粒组成。上述三种晶区的宽度随合金化学成分、铸造方式及工艺的不同而不同,通过铸造工艺的调整,可以获得单一等轴晶或单一柱状晶的铸锭。柱状晶组织对铸锭的性能
Custom-455 双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓慢冷却会引起脆性相的析出,从而导致钢的韧性,特别是耐局部腐蚀性能的下降。用途用于炼油、化肥、造纸、石油、等耐海水耐高温浓等热交换器和冷淋器及器件。夏氏V形冲击实验的数据如下表所示疲劳强度金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的大应力称为疲劳强度或疲劳ji限。在中,在相当长的时期内,只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlT
我们的所有级合金1.4841 均符合有 GB、ASTM、DIN、EN、ISO 等各种。凭借在恶劣中的点,我们的合金材质能实现高生产效率。技术受制于人是我们大的隐患。深度技术,片面依赖“"的弊端已经在互联产业中显现。目前技术中加密技术、共识算法等技术主要来自发达。要发展权,互联、,就突破技术这个难题。要推动协同攻关,加快推进技术突破。在技术上,仍然需要在性能、扩展性、隐私、等多个维度实现突破,以未来
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