GH80A特厚板镍含量较高

时间：2023-03-24

GH80A镍含量较高

GH80A 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

GH4080A(GH80A)沉淀硬化型变形高温合金
GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金主要是以加入铝、钛元素形成γ’相沉淀强化相。合金在650℃~850℃范围有良好的抗蠕能和抗yang化性能。合金的冷、热加工性良好。主要产品有热轧和锻制棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材以及环形件等。
合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。此外，也用于制造汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用气门和轴件。近年来，随着舰船制造业的发展，该合金大量用于制造船舰发动机的阀门。
合金经700℃~850℃长期时效1000H后没有析出TCP相.
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe B Si Mn S P Cu Pb Ag Bi
小 0.04 18.00 1.00 1.80
大 0.10 21.00 余 2.00 1.80 2.70 1.5 0.008 0.80 0.40 0.015 0.020 0.200 0.0020 0.0005 0.0001

GH80A Cr：Cr是提高不锈钢耐蚀性能的元素，但Cr是强铁素体形成元素，含量过高时在马氏体不锈钢中会出现铁素体，同时也增加钢种成本。S：是有害元素，形成的低熔点liu化物将引起热加工开裂，且S含量高时将于Mn结合形成MnS夹杂，根据生产控制能力，应尽可能降低其含量。P：是有害元素，根据生产控制能力，应尽可能降低其含量。

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GH159制造商型号对照
GH159 镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无yang和yang化剂的条件下，是耐高温fu气、fu化和fu酸的zui好的材料（见金属腐蚀）。Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金；主