GH864锻件锻件牌号
GH864 Inconel600的金相结构:600为面心立方晶格结构,Inconel600的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性,铬的成分使该合金在yang化条件下比镍99.2(合金200)和镍99.2(合金201,低碳)具有好的耐腐蚀性。
GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能;在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能;良好的加工塑性,稳定的组织性能。GH4738适用于制作涡盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
三、品种和使用状态
冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材
四、化学成分
C:0.03-0.10
Mn:≤0.10
Si:≤0.15
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:18.0-21.0
Mo:3.50-5.00
Al:1.20-1.60
Fe:≤2.00
Ti:2.75-3.25
Co:12.0-15.0
B:0.003-0.010
Zr:0.020-0.080
Cu:≤0.100
Ni:基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3:8.22
2、熔化温度:1330-1℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
GH4738合金耐盐雾腐蚀能力良好。
六、加工性能及焊接工艺
GH4738合金焊接较为困难,可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。
七、使用范围及用途
GH4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗yang化和耐蚀性能,连续工作的抗yang化温度可达1040,间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好,尤以固溶处理状态的为上佳。GH4738用于制作航空发动机的涡盘、叶片和密封环件等,以及烟气轮机叶片、涡盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、、石油、及发电等设备旋转部件领域,如压气机叶片、涡盘、阀体、环件和轴类等转动件。
GH864 高温合金由于其优异的耐高温性能,广泛的应用于航空工业,电力,石油,运输和燃气轮机。
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词条
词条说明
Incoloy 945; 合金945; Incoloyalloy945(UNS N09945)是一种度,耐腐蚀的合金,专为石油和的苛刻应用而设计。这种时效可硬化的镍 - 铁 - 铬合金的性能通过其钼,铜,铌,钛和铝的含量得到增强。 合金的镍含量导致对氯化物诱导的应力腐蚀开裂的抵抗力。镍与钼和铜一起使合金945在还原介质中具有出色的可在氧化环境中提供抵抗力。铌,钛和铝参与热处理过程中发生的时效硬化反
美国InColy 802铁基固溶合金InColy 802高温合金化学成分:Cr:21.0 Ni32.5 Ti:0.75 Al:0.58 Fe:44.8 C:0.35 一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4,φ3.2,焊接电流90~150A,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。镍表面形成NiO薄膜,可阻止进
1J65 合号CMnSiPSCrNiCuTiAlFeIncoloy800H0.05-0.10≤1.50≤1.00≤0.030≤0.01519.0-23.030.0-35.0≤物理性能。Incoloy800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织,Incoloy800H合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多,在lv化物。[图片**
NS112 变形高温合金,用GH后面跟4位数字表示。**位是1,表示铁基固溶强化高温合金。**位是2,表示铁基时效强化高温合金。**位是3,表示镍基固溶强化高温合金。**位是4,表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝,在GH前添加H表示。 铸造高温合金,用K后面跟3位数字表示。**位是2,表示铁基时效强化高温合金。**位是4,表示镍基时效强化高温合金。NS112耐蚀合金NS112高温合
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