GH3536 Incoloy因科洛伊合金,比如说Incoloy因科洛伊800,他的主要成分为,32Ni-21Cr-Ti,Al属于耐热合金3,Inconel英科乃尔合金,比如说Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al属于耐热合金4。
[图片**表]
HastelloyX(UNSN06002、GH3536、W.Nr.2.4665)
标准号
标准 棒材 锻件 板(带)材 丝材 管材
mei国材料试验协会 ASTMB572 - ASTMB435 - ASTMB662
ASTMB619
ASTMB626
mei国航空航天材料技术规范 AMS5754 AMS5754 AMS5536 AMS5798 AMS5587
mei国机械工程师协会 SB572 - SB435 - SB662
SB619
SB626
一、化学成份(wt%):
C Cr Ni Co W Mo Al Fe B Si Mn P S
0.05~0.15 20.5~23.5 余量 0.5~2.5 0.2~1.0 8.0~10.0 ≤0.1 17.0~20.0 ≤0.005 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.015 ≤0.01
二、物理性能:
密度
(g/cm3) 熔点
(℃) 弹性模量
(GPa) 热导率(100℃)
(W/(mK)) 硬度
(HRC) 热膨胀系数
(24-100°C)(m/m°C)
8.28 1260-1355 142-199 13.38 ≤241 12.1
三、力学性能(板材):
温度℃ 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5/%
20 760 378 44
540 614 245 49
650 572 244 54
760 462 237 53
四、特性:
1、在高达1200℃时具有you秀的抗yang化性;
2、高温强度好;
3、很好的成形性和焊接性;
4、很好的抗应力腐蚀开裂性 ;
五、应用领域:
由于高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性,并且具有you秀的高温强度,HastelloyX在各种高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
1、工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)
2、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
3、石油化学炉中的螺旋管
4、高温气体冷却核反应堆
GH3536 很多金属加工都会重视原材料的选用情况,而近年来合金原料的应用率开始不断提升,这主要是因为合金材料和普通金属相比拥有多的优点,人们平时在使用合金材料时也发会发现材料的不可...c
1.过热 ——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 2.欠热 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生**过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿命。 3.淬火裂纹 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 4.热处理变形 ——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。 5.表面脱碳 ——在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度**过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。 6.软点 ——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
词条
词条说明
型号: GH4698C (%): ≤0.08Cr (%): 13.0~16.0Mo (%): 2.8~3.2Ni (%): 余量Co (%): —W (%): &
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