HastelloyB-2磁铁吸是什么材料

    HastelloyB-2 Inconel600应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.lv乙烯单体生产:化和碳化腐蚀3.铀yang化转换为六fu化物:抗腐蚀4.腐蚀性碱金属的。即使在高温,海水等苛刻的环境下仍保持良好的耐腐蚀性,某些环境下可以和眙氏合金以及钛板相媲mei,具有高耐腐蚀性的高经济性不锈钢,合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服强度,这些增强的特性主要通过在以镍作为主要元素的基础上加入了铝和钛的元素以及时效硬化。表1-1%CCrNiCoMoFeTiAlNbBMnSiPS不大于≤0.余.5-3.250.1-0.30.25-.200.020.01不仅使焊接熔池过热,增加热裂纹产生几率,而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率,(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等,因液相间距小,流动性差,在焊接快速冷却时,ji易产生气孔,yang气,气,dan气。

    [图片**表]

    HastelloyB-2

    耐蚀性能
    哈氏B-2合金是一种有较低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
    众所周知,哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐suan的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫suan、各种浓度磷suan、高温醋suan、甲suan等**suan、xiusuan以及lv化气体中均有优良的耐蚀性能,同时,它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此,哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、过程,如盐suan的蒸馏,浓缩;**的烷基化和低压**合成醋suan等生产工艺过程中。
    但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区;(2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析,金属间相和碳化物沿晶界析出,使其对晶间腐蚀敏感性较大;(3)哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时,该合金对β相(即Ni4Mo相,一种有序的金属间化合物)的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长,β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性,使其对应力腐蚀变得敏感,甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中(如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理)及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今,我国和****的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐suan法,评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐suan腐蚀的合金,因此,常压沸腾盐suan法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐suan法对哈氏B-2合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分,还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时,哈氏B-2合金不仅晶粒长大,而且晶间会析出现高Mo的σ相,此时,哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降,在高温盐suan试验中,粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
    物理性能
    密度:9.2g/cm3, 熔点:1330~1380℃,磁导率:(℃,RT)≤1.001
    化学成分
    元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
    小 余量 0.4 1.6 26.0
    大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

    HastelloyB-2 脱落,具有一定的抗化学腐蚀能力,应具有足够的强度和耐磨性,以承受高温和高速火焰,烟尘和炉渣的冲刷和冲击,大直径法兰应具有良好的工作性能,满足管接头质量的要求,并符合相关的产品保护,保护规定和技术规范。连接堆积密度。非标准法兰产品喷嘴与其总体积之比即真实密度是指不包括其他管端的各种孔体积开口。体积在高温下稳定不会变形或断裂用喷嘴的一端封闭连接紧密度。砌体不会因伸缩而变形或破裂而另一端连接到外部,这是的。气体在常温常压下通过喷嘴的能力通常由气体渗透系数来衡量。非标准法兰大直径法兰的原材料由耐火材料,耐高温材料。良好的密封性能以及一些普通的钢材和耐热金属。在不锈钢法兰的生产过程中必须采用固溶工艺,以提高管件的。

    【交货状态】 交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切边; 焊管:固溶酸白+RT%探伤, 锻件:退火+车光; 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光; 带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货; 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 1.5、热处理制度    固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品种规格与供应状态    可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。 1.7、熔炼与铸造工艺    电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。 1.8、应用概况与特殊要求    已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。


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