Inconel600挤压棒怎么解释

    Inconel600 40年代,铁基高温合金也了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等型号,但因高温性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”型号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代mei国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和fen末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。

    [图片**表]

    一、Inconel600简介
    Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有比较好的耐高温腐蚀和抗yang化性能、满意的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下有优良的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,还可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适合制作在1100℃以下承受低载荷的抗yang化零件。


    mei国型号:Inconel/Inconel600
    型号:GH600/GH3600


    化学成分:



        小     大

    镍   72

    铬   14      17

    铁    6      10

    碳           0.15

    锰           1

    硅           0.5

    铜           0.5

    磷           0.015

    硫           0.015



    注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
    抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。



    热处理制度
    板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;
    带材:1010℃±10℃,空冷;
    丝材:1065℃±10℃,空冷。
    棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。


    Inconel600组织结构
    Inconel600相变温度
    Inconel600时间-温度-组织转变曲线
    Inconel600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。



    品种规格与供应状态
    可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。


    工艺性能与要求
    Inconel600成形性能 合金具有比较好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。
    Inconel600焊接性能 合金焊接性能好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消焊接应力。
    Inconel600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。


    物理性能:

    密度8.4 g/cm3

    熔点1370-1425 ℃

    执行标准:
    产品标准:UNS mei标: N06600 W. Nr./EN 欧标: 2.4816 AMS: 5540, 5665 ASTM: B 168, B 166, B 167 : SB-168, SB-166, SB-167

    Inconel600 在供应链的各个部分获得适当的知识是困难的。我该如何解决。但是在很多情况下”尽管绝大多数不锈钢应用都可以按照设计者和制造者的要求完mei地工作并且只需要一小部分的无知就可以在以后产生问题。人们(通常是终用户)对材料的性能感到shi望。这些shi望的原因往往只属于少数几个基本类别。在几乎所有情况下主要问题是:表面光洁度在确定耐腐蚀性中的重要性这方面知识的缺乏是造成问题的主要原因。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级的重。是在城市和沿海的严酷环境中,将具有足够的耐腐蚀性。在城市和沿海环境中,使用240粒度的yang化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下,已测得的表面粗糙度Ra值远**1微。

    各个化学元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗变形能力和抗张强度增度,抗磨损能力。 2:铬(Cr):增度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀 3:钴(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火在复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。 4:铜(Cu):增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。 5:锰(Mn):增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时,增度,但脆性。 6:钼(Mo):增度,硬度,可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力 7:镍(Ni):增度,硬度和抗腐蚀能力。 8:磷(P):增度,机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。 9:硅(Si):增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。 10:硫(S):少量使用可机械加工性。 11:钨(W):增大力度,硬度和韧性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。


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