Alloy 28 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。mei国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及fen末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。
[图片**表]
Alloy28高温合金
No8028合金钢 化学成分:
合金 C Mn Si S Ni Cu Fe
No8028 ≤0.30 ≤2.00 ≤0.50 ≤0.024 ≥63 28.0~34.0 ≤2.5
No8028合金钢物理性能:密度:8.83g/cm3熔点:1300-1390℃
No8028合金钢特性:No8028合金钢是一种用量大、用途广、综合性能较佳的耐蚀合金。此合金在氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、**化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
No8028耐腐蚀性:No8028合金钢在氟气、盐酸、、氟酸以及它们的派生物中有较的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金具耐蚀性。酸介质:No8028在浓度小于85%的中都是耐蚀的。No8028是可耐氟酸中为数较少的重要材料之一。水腐蚀:No8028合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性较佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:No8028在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。:由于No8028合金镍含量高,故可耐585℃以下无水和化条件下的腐蚀。
No8028应用范围应用领域有:合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.和盐酸环境
4.yuan油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产yan酸设备使用的泵和阀
Alloy 28 1964年,高温合金开始推广应用到民用工业部门,如柴you机增压涡轮机、地面燃气轮机、烟气轮机、he燃料空位格架等等。在民用工业的推广应用中,除传统的高温高强度的高温合金外,还相继开发出一批高温耐磨和高温耐蚀的高温合金。
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UMCo-50/G-CoCr28,钢号2.4778一、介绍:UMCo-50 (钴50)作为耐热合金材料特别适于那些既要求耐氧化、同时需要一定的高温强度、又要求抗热腐蚀、抗热冲击和耐磨损的应用环境。在含硫的氧化气氛中,对重油或其他燃料燃烧产物介质有非常好的抗热腐蚀性能,广泛使用在煤嘴喷头方面。二、性能l耐高温、耐热冲击、耐磨l相比其他钴基合金和镍基合金有更高的熔点(1380~1395°C)l在稀li
15-5不锈钢 ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能ji佳。因此,材料在焊后状态使用的情况下,通常选用碳含量较低的304L合金。不锈钢法兰需要在测量前做一些准备工作,测量时,要根据一定的方式和方法确定不同的测量方法,
SAF2205 耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性,而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等一、F51材质介绍:F51是在瑞典SAF2205基础上研发的,是目前上双向钢中应用普通的钢种,
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