3J33 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制欧mei型号的发动机,高温合金生产工艺jishu和产品控制。*三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺,研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
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产品详情
高强度弹性合金3J33棒材规范
1合金型号和化学成分
型号 化学成分,%(m/m)
C Si Mn P S Cr Ni
不大于
3J33A 0.008 0.1 0.1 0.005 0.005 0.5 17.5~19.00
3J33B
3J33C
型号 化学成分,%(m/m)
Mo Co Cu Fe Al Ti
3J33A 3.50-4.50 7.50-8.50 ≤0.50 余 0.05-0.15 0.30-0.60
3J33B 4.50-5.50 8.50-9.50 0.60-0.90
3J33C 4.60-5.20 7.50-8.50 0.35-0.50
化学成分允许偏差%(m/m)
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05
2合金棒材的化学成分允许偏差
化学成分允许偏差%(m/m)
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05
型号 热处理制度 杨氏模量,EGPa 切变模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B 183-190
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。
3合金试样经固溶加时效处理后的力学性能
型号 热处理制度 抗拉强度 规定非比例伸长应力σp0.2MPa 规定非比例伸长应力σp0.05MPa 断后伸长率δ5%
不小于
3J33A 820 ± 10℃,lh,空冷,加热 1700 1610 1450 9
3J33B 450 ℃一480℃,3h一5h,空冷。 1910 1810 1650 5
3J33C 820 ± 10℃,Ih,空冷,加热4 ± 5℃,3h一5h,空冷。 1800 1720 1550 8
型号 热处理制度 断面收缩率φ% 冲击吸收功 洛氏硬度
标准试样 5mm×10mm试样 rvTa
不 小于
3J33A 0 ± 10℃,lh,空冷,加热 45 53 35 590 ≥45
3J33B 450℃一4℃,3h一5h,空冷。 30 38 25 685 ≥50
3J33C 820 ± 10℃,Ih,空冷,加热 45 48 32 685 49-55
480± 5℃,3h一5h,空冷。
4合金试样经固溶处理加时效热处理后的弹性性能
型号 热处理制度 杨氏模量,EGPa 切变模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B 183-190
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。
3J33 ③钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂4、辊子痕迹。产生原因:异物附着在辊子上引起表面深度产生明显的沟痕。5、表面刮痕。产生原因:辊子表面或者异物质引起的。关于五金冲压件出现开裂的原因和预防方法,今天就介绍到这里。
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GH500 发展至今,市场每年高温金属合金消费量在30万吨,广泛应用于各个领域:过去多年,**业对新能源飞机需求,目前空客与已有**万架此类飞机等待交付。而精密机件公司是**高温合金复杂金属零部件和产品制造的企业,也为、化学加工、石油和tianran气的冶炼以及污染的等提供所需的镍钴等高温合金。精密机件公司就是、空客、劳斯莱斯、庞巴迪等jungong企业的零配件制造商 [1] 。[图片**表]GH4
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公司名: 上海威励金属集团有限公司
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