N08810 高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按***备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和fen末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、yang化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于***造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于***造航天*行器、发动机、he fan ying堆、石油设备以及煤的转化等能源转换装置。是一种以金属镍为基体添加铜,铁,锰等其它元素而成的合金,蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料,蒙乃尔合金的用途该合金在fu气,,liu suan,以及它们的派生物中有ji**的耐蚀性,M400在浓度小于85%的liu suan中都是耐蚀的。
[图片**表]
N08810
牌 号:N08810
各国标准:UNS mei标: N08811, N08810 W. Nr./EN 欧标: 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 : SB-409,
SB-408, SB-407 Code Case 1325
合作厂商:OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、mei国哈氏合金、mei国SMC、mei国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、
Mannex、德镍、瑞典山特维克、冶金、新日铁等zhi名品牌
化学成分:
化学成分, %
铬 镍 锰 硅 铝 钛 铝 + 钛 碳 铜 磷 硫 铁
小值 19.0 30.0 -- -- 0.15 0.15 0.85 0.06 -- -- -- --
大值 23.0 35.0 1.5 1.0 0.6 0.6 1.2 0.1 0.75 0.045 0.015 39.5
N08810 为了满足燃气轮机性能不断提高的要求,目前工业燃机涡**材料的发展趋势是采用高温合金替dai合金钢和应用航空发动机涡**材料。西方工业guojia地面大型燃气轮机材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金,这些铁镍基合金的共同特点是力学性能与使用温度大大**合金钢材料,同时成本较低、热加工塑性较好。目前广泛应用的主流材料为Incol706合金,在解决了Incol718合金大尺寸铸锭偏析问题后,Incol718合金可能成为理想的大型涡**材料。
圆钢进口线材:3-3-4-3-5-3-6-3-7-3-8-3-9-3mm(长2米) 棒材圆棒规格:(10mm至300mm圆棒)齐全,长度2米至6米; 板材轧板规格:(1mm厚度至80mm轧板)齐全,宽100-1219mm; 带材锻板规格:(12至250mm厚度锻板)齐全,宽205-610mm; 【交货状态:】常用规格均有大量库存保长期经销。客户所需非标规格,也可以为您量身定做。 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光 无缝管:固溶酸白,长度可定尺 板材:固溶、酸洗、切边 带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 焊管:固溶酸白RT%探伤, 锻件:退火车光
词条
词条说明
GH4141厚壁直缝管GH4141 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高
GH2328(GH328)沉淀硬化型变形高温合金GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在热处理状态下,通过γ'相和α-Cr相沉淀硬化,保证了合金的高硬度和优异的耐腐蚀性能,满足在合全天候条件下在某此腐蚀性介质中摩擦工作的零件特殊需要。主要产品为热轧棒材。合金已用于制作燃气轮机中工作温度不大于500℃的燃烧
1.4028 /X30Cr13标识符AISI420,BS420S45,JIS420J2,AFNORZ33C13,SIS2304,SS2304,3H13X30Cr13特性及用途:1.4028是一种不锈钢马氏体铬钢。较高的碳含量比1.4021可硬化1.4028。在中等侵蚀性,无氯介质,酸,肥皂和溶剂中具有良好的耐腐蚀性。1.4028是俗称AISI 420。X30Cr13主要应用:汽车工业,电子设备,机
GH1015化学成分要求GH1015 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提
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