GH4141电阻率在叫什么

    GH4141 Inconel617相近牌,(德国)Inconel617物理性能:密度g/cm3熔点℃热导率λ/(W/m。℃)比热容J/kg,℃性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ,m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-(100

    [图片**表]

    GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相,使用温度在980℃以下。
    合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和抗性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好,使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡lun盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。
    上海威励金属主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。
      GH4141高温合金已用于制作航空发动机的燃烧室内套壁前段和后段、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和内环支撑环、封严支撑环后安装边、燃烧室后壳体、严封片和紧固件等,以及火发动机的涡轮转子等零件,批产和使用情况良好。
      由于该合金中铝、钛和钼元素含量较高,锻锭锻造开坯比较困难,但开坯后塑性较好,合金经退火后可进行冷冲压和旋压成形,合金可以采用熔焊进行焊接,焊前应进行过时效处理、或在焊前控制固溶处理后的冷却速度方法,避免熔焊时产生应变时效裂纹。
    GH4141高温合金化学成分
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
    小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
    大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
     GH4141高温合金热处理制度
    应用领域 品种 热处理
    航空 锻制棒 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
    制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
    航空 热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
    航空 冷轧板和带材 (供应状态) 1080℃±15℃/AC或快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保护气氛中进行,保温时间根据产品的厚度确定
    航空 热轧棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d70mm~90mm棒材
    1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d≤70 mm棒材
    航空 模锻件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
    制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
    板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

    GH4141 时效硬化过程:时效硬化过程从固溶热处理开始,其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度,以形成均匀的固溶体。下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。该步骤产生过饱和固溶体,因为在冷却合金后溶解度ji限降低。第三步是老化,其中合金保持在室温或加热到步骤之间的中间温度,以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布。

    计算公式: 直径×直径×0.00609=kg、m 例如:¢5050×50×0.00609=15.23Kg、米 直径×直径×0.00623=kg、 例如:¢5050×50×0.00623=15.575Kg、米 六棒对边×对边×0.0069=Kg、米 方棒边宽×边宽×0.00793=Kg、米 密度有三种,包括真密度、似密度和有效密度,它到底在材料中起到什么样的作用: 1.工厂在铸造钢材之前,需估计熔化多少金属,可根据模子的容积和钢材密度算出需要的金属量 2.计算很难称量的钢材规格的质量或形状比较复杂的钢材的体积。 3.鉴别钢材中的未知成分 钢材的密度和加入的合金成分有关。只要知道了合金钢的成分,就可以计算出钢材的密度了,误差比较小。有必要先来了解下成分:


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    词条说明

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    GH4220(GH220)沉淀硬化型变形高温合金GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动

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