UNS N04404线膨胀 对应国际型号

    UNS N04404线膨胀UNS N04404对应国际型号

    UNS N04404 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。



    Monel404 UNS N04404

    应用

    电子电气设备,船用设备,化学处理设备,汽油罐,锅炉给水加热器和其他热交换器

    描述

    UNS N04404(镍404)在很宽的温度范围内具有高强度和韧性,对许多腐蚀性环境具有出色的耐受性。该合金还具有低渗透性和良好的钎焊特性。

    UNS N04404化学典型

    镍+钴:52.0 - 57 .0 

    锰:≤0.10 

    硅:≤0.10 

    钴:≤1.00 

    铁:≤0.50 

    硫:≤0.024 

    碳:≤0.15 

    铜:余量 

    铝:≤0.05

    UNS N04404物理特性

    密度:0.322磅/英寸3,8.91克/立方厘米

    电阻率:ohm-cir mil / ft(microhm-m)  在70°F(21°C):294(0.498)

    比热:Btu / lb-°F(J / g-°C)在70°F(21°C):0.0989(0.414)

    导热系数:BTU / hr / ft2 / ft /°F(W / m-°C)  在70°F(21°C)-133(21) 

    平均热膨胀系数:μin/ in-°F,(μm / m°C) 

    70 - 200°F(21 - 93°C)7.39(13.3) 

    70 - 572°F(21 - 300°C)8.50(15.3) 

    70 - 1000°F(21 - 539°C)9.22 (16.6) 

    70 - 1500°F(21 - 816°C)9.78(17.6) 

     

    弹性模量:张力中的ksi(MPa)  24.5 X 103(169 X 103) 

    磁导率,H = 200奥斯特:退火1.0017≤ 

    熔点:2370°F(1300°C)

    形式

    线圈 - 条带,贴膜,带状 

    线 - 配置文件,圆形,扁平,方形

    UNS N04404室温下的机械性能

    属性:退火

    拉伸强度:70 KSI min(483 MPA min)

    屈服强度(0.2%偏移):25 KSI min(172 MPA min)

    伸长率:35%min

    热处理

    UNS N04404(镍404)不能通过热处理硬化。



    UNS N04404 涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一。虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持久断裂的能力;良好的机械疲劳和热疲劳性能以及良好的高温和中温综合性能。涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金。随着材料研制技术和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,**在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。而航空发动机不断追求高推重比,促使国内外自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡**材料。



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