UNS N04400挤压棒UNS N04400对应国内材质
UNS N04400 镍基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐。锆,镁和稀土元素等,镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金,·固溶强化型合金具有一定的高温强度,良好的抗yang化,抗热腐蚀,抗冷,热疲劳性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作温度较高。
蒙乃尔400(UNS N04400/W.Nr.2.4360/alloy 400)
monel400化学成分:
合金
%镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫
Monel400
小
63
28
大
34
2.5
0.3
2
0.5
0.024
ASTM
棒材和线材
B 164
板材薄板和带材
B 127, B 906
无缝管和管件
B 165, B 829
焊接管
B 725, B 775
焊接管件
B 730, B 751
焊接连接件
B 366
锻件
B 564
Monel400 的物理性能:
密度
8.83 g/cm3
熔点
1300-1390 ℃
Monel400 在常温下合金的机械性能的 小值:
合金和状态
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Monel400
480
170
35
此合金具有以下特性:
Monel400是一种用量 大、用途 广、综合性能 的耐蚀合金。此合金在和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、**化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel400 的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel400 的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐suan、硫suan、以及它们的派生物中有较 的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金具耐蚀性。suan介质:Monel400在浓度小于85%的硫suan中都是耐蚀的。Monel400是可耐中为数较少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性 ,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的 高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水和化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用范围
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫suan和盐suan环境
4.蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐suan设备使用的泵和阀
UNS N04400 同时,也可以焊接新钢种的发展以及成形和焊接方法的进步。焊+等离子焊,预热+三焊氩弧焊,预热+等离子焊+氩弧焊。组合焊接大大提高了焊接速度。对于预热的组合焊接,焊接钢管的质量相当于传统的氩弧焊和等离子焊。焊接操作简单。以加工高质量的小直径薄壁钢管,每小时产量大于0保护气体可以经济地使用,并且加热源可以是气体,油或电。马弗管式光亮热处理炉将钢管安装在连续支架上。在马弗管中加热。在溶剂蒸汽中加脂,或进一步冷凝和脱脂。整个脱脂过程由密封室内的计算机自动完成。乙烯脱脂剂可以再生和再利用。并监控使用环境中的溶剂气体含量,以免污染环境。2.8开发新技术和工艺积极研究和开发新技术和工艺,以获得高质。
词条
词条说明
C4640锡黄铜 ●化学成分:铜+锡+磷+铅Cu+Sn+P+Pb:≥99.5①铅Pb:3.4~4.5铁Fe:≤0.10锡Sn:3.5~4.5锌Zn:1.5~4.5磷P:0.01~0.50注:①此值包括ZnCuSn4锡青铜|CuSn4锡青铜。C61000铝青铜主要用作螺栓,泵的零件,连杆和双金属板的耐磨表面,●C61000化学成分:铜+银Cu+Ag:90.0~93.0铅Pb:≤0.02铁Fe:≤0.
UNS N02201冷轧板UNS N02201是强磁还是弱磁UNS N02201 牌号Inconel625,1.2Inconel625相近牌号GH3625(GHUNSNO6625(美国),NC22DNb(法国),,2.4856(德国)。UNSNO6625(美国),NC22DNb(法国),,2.4856(德国),表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于*-
UNS S44400含碳量UNS S44400优质供应商UNS S44400 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬与
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