UNS S32101熔化较UNS S32101冷拔精密无缝钢管
UNS S32101 镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无yang和yang化剂的条件下,是耐高温fu气、fu化和fu酸的zui好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金;主要在yang化性介质条件下使用。抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐yang化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。Ni-Mo合金?主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐yansuan腐蚀的zui好的一种合金,但在有yang和yang化剂存在时,耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温fu化气中、在含yang和yang化剂的yansuan、fu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蚀的能力,在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
合金1.4162 / LEAN DUPLEX UNS S32101 / LDX 2101
相应标准:EN 1.4162,UNS S32101
材质说明
1.4162 是一种低镍合金双相,具有平衡的铬,钼和氮含量化学成分,可以获得良好的抗局部和均匀腐蚀性。双相微观结构有助于高强度和高抗应力腐蚀开裂。双相钢具有良好的可焊性。由于存在脆化风险,1.4162 不应在**250°C的温度下使用。稳定的高强度合金。
1.4162 化学成分
含量 % C SI MN S P CR NI MO N CU
MIN. 4,00 21,00 1,35 0,1 0,20 0,10
MAX.0,040 1,00 6,00 0,015 0,035 22,00 1,90 0,8 0,25 0,80
产品标准:EN 10088-2,EN 10088-4,ASTM A240,EN ISO 9445-2
批准: MR0175 / ISO 15156-3:2015,PED 97/23 / EC,CPR 305/2011 / EU
1.4162 应用
主要应用是耐腐蚀性优于304L的细节。1.4162 的特点是:
适用于腐蚀强度充足的罐体生产
良好的抗应力腐蚀开裂性。
良好的抗一般腐蚀性。
机械强度高。
高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。
1.4162 机械性能:典型
屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RMMPA 伸长率[%] 硬度[HB] 冲击功,-40oC [J] PRE
(T <10MM)≥530 ≥700 ≥30 ≥27 26
(T≥10MM)≥450 ≥650 ≥30 ≤290 ≥27 26
1.4162 热处理
在1020-1100℃下进行固溶退火,然后进行水淬。
1.4162 焊接性
很好。
UNS S32101 在航空航天发动机中,高温合金在高温600-1200℃,复杂应力作用下长期工作,条件比较恶劣,对合金各项物理和化学性能的要求非常严格。总的来说,高温合金bixu具有足够高的耐热强度,良好的塑性,抗高温yang化和燃气腐蚀的能力以及长期组织稳定性。在航空涡轮发动机上,高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡**四大类零部件。在航天的发动机上,高温合金主要用于制造涡**,此外还有发动机轴、燃烧室隔板、涡轮进气导管及喷管等零部件。
词条
词条说明
NimoniC 80A热轧大口径无缝钢管上海威励集团的产品组合包括板材、管材、型材、建材、优特钢(备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管)、不锈钢(库存国外的特殊不锈钢))以及有色金属的产品(钛及镍基合金)。所出售的每一批产品都有相所出的质保明书。NimoniC 80A牌号: NimoniC 80A碳 C: 0.08硅 Si: —锰 Mn: —铬 Cr: 19.5镍 Ni: 75钼 Mo: —
CuNi6 B206M年版)●化学成分:铜+银Cu+Ag:63.0~66.5铅Pb:≤0.10铁Fe:≤0.25锌Zn:余量镍+钴Ni+Co:16.5~19.5锰Mn:≤0.50C75400锌白铜|C75400锌白铜化学成份:铜Cu:62.0-65.0镍+钴Ni+Co:13.5-16.5锌Zn:余量铅Pb:≤0。C75700锌白铜|C75700锌白铜标准:ASTMB151M-1989,B206M年
HPb63-0.1铅黄铜棒 铝青铜热处理技术实验 铝青铜合金材料的硬度性能与许多要素有关,像浇注温度、冷却速度、净化程度、热处理技术等,其间热处理技术参数的正确挑选与匹配是进步合金材料硬度的首要途径之一. 铝青铜的强化首要是经过固溶、沉积、弥散等办法进行的,热处理的固溶、时效的温度和时刻等要素是影响合金的相变及相散布的首要要素. 假如经过实验来逐个确认一切技术参数的佳匹配值,既浪费了很多的人力物力
SE-Cu纯铜 具有较高的强度和良好的冷加工性能,有ji好的切削性,主要用于仪表和其他机械式仪表上要求切削性ji高的零件,两相(α+β)铅黄铜可进行热轧,热挤和冷加工,典型的合金为59Cu-40Zn-1Pb。在550-650℃温度区间具有塑性,有较高的强度和优良的切削性能,软态的拉伸强度为420MPa,延伸率为45%,是经济,常用的铅黄铜,用于制作热矿井和切削加工的零件,螺钉,垫圈,衬套,螺帽,底
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