UNS N08120冷轧板热处理工艺图

时间：2023-04-25

UNS N08120冷轧板UNS N08120热处理工艺图

UNS N08120 美标ASTM，已获IS09001认，应用领域:不锈钢棒材广泛应用于不锈钢冲压件，不锈钢拉伸器具，不锈钢装饰材料，电子电器部件，冲压件，石油填料，汽车配件，紧固件，门**，插销，铰链插轴，冷弯型钢，轨道滑轨。器械等，我司现有大量国外进口特材及其配套焊材现货满足客户需求，优势产品有254SMO，S22583，AL6XN，AL904L，NAS254N，NAS255NM，NAS354N，NAS329J3L(S32205双相钢)。INCOLOY825，INCONEL625，HASTELLOYC-276INCONELX-750，NASHX(HASTELLOYX)，MONEL400/K-500，INCOLOY800/800H/800HT。INCOLOY840，INCONEL600，S22583，INCONEL601，NAS660(A-286)，LDX2101，SAF2304，SAFL，725LN，253MA，纯镍Ni200(N6)，Ni201(N4)。S22583，钛及钛合金JISH4600TR270/TR340C，GR1，GR2，GR3，GR4，GR5，GR7，GR11，GR12，SP-700，

HaynesHR120UNSN08120

带材，箔和线，ASTM B408，ASTM B409

应用

用于需要高强度和良好的抗渗碳和liu化环境的场合。热处理筐，辐射管，丝网炉带和篮衬，马弗炉，蒸馏器，回热器，热处理装置和垃圾焚烧炉

UNSN08120描述

HaynesHR-120合金是一种固溶强化耐热合金，在高温下具有出色的强度。其抗yang化性能与其他广泛使用的Fe-Ni-Cr材料相当，例如合金330和800H，但其在高达2000°F（1095°C）的温度下的强度明显高。

UNSN08120化学典型

镍：37.0 nom
铬：25.0 nom
钴：≤3.0
钼：≤2.5
钨：≤2.5

UNSN08120物理特性

密度：0.291磅/英寸3 8.07克/立方厘米

电阻率：μohm-in，（μohm-cm）
在70°F（20°C）：41.4（105.2）
在200°F（100°C）：42.4（107.8）
在400°F（200°C）： 44.4（112.5）
在600°F（300°C）：45.4（114.9）
在800°F（400°C）：46.3（116。7）
在1000°F（500°C）：47.3（119.3）
在1200 °F（600°C）：48.2（121.4）
在1400°F（700°C）：48.8（123.1）
在1600°F（800°C）：49.4（124.5）
在1800°F（900°C）： 50.0（125.7）
在2000°F（1000°C）：50.3（126.6）
在2200°F（1100°C）：50.7（127.8）

比热：BTU / lb-°F（J / Kg-°K）：
在70°F（20°C）：。112（467）
在200°F（100°C）:. 116（483）
在400°F（200°C）：。 121（500）
在600°F（300°C）：。125（522）
在800°F（400°C）：。130（531）
在1000°F（500°C）：。135（558）
在1200°F（ 600°C）：。144（607）
在1400°F（700°C）
：。152（647）在1600°F（800°C）：。159（655）
在1800°F（900°C）： .164（660）
在2000°F（1000°C）:. 167（663）
在2200°F（1100°C）：。169（667）

导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）
在70°F（20°C）：78（11.4）
在200°F（100°C）：84（12.7）
在400°F（200°C）：96（14.1）
在600°F（ 300°C）：108（15.4）
在800°F（400°C）：121（17.1）
在1000°F（500°C）：134（18.7）
在1200°F（600°C）：150（21.0））
在1400°F（700°C）：168（23.3）
在1600°F（800°C）：180（24.59
在1800°F（900°C）：191（26.2）
在2000°F（1000°C）：205（28.0）
在2200°F（1100°C）：216（29.6）

平均热膨胀系数：μin/ in-°F（m / m-°C）
78 - 200°F（25 - 100°C）：7.95（14.3 x 10-6）
78 - 400°F（25 - 200） °C）：8.29（14.9 x 10-6）
78 - 600°F（25 - 300°C）：8.56（15.3 x 10-6）
78 - 800°F（25 - 400°C）：8.80（15.8 x） 10-6）
78 - 1000°F（25 - 500°C）：8.98（16.1 x 10-6）
78 - 1200°F（25 - 900°C）：9.24（16.4 x 10-6）
78 - 1400° F（25 - 700°C）：9.52（16.9 x 10-6）
78 - 1600°F（25 - 800°C）：9.72（17.3 x 10-6）
78 - 1800°F（25 - 900°C）：9.87（17.6 x 10-6）

弹性模量：KSI（MPa）28.6×103（197×103）拉伸

熔化范围：2375 - 2600°F（est。），（1300 - 1425°C）

UNSN08120形式

线圈 - 板材，带材，lv箔线材 - 型材，圆形，扁平，方形

UNSN08120室温下的机械性能

特性：退火典型

抗拉强度：106.5 KSI（735 MPa）
屈服强度：45.6 KSI（375 MPa）
伸长率：50％

属性：淬火

HaynesHR-120可以冷加工成各种状态。

UNS N08120 不锈钢钢1、规格：∠25X25X3、∠30X30X3、∠40X40X4、∠50X50X5、∠60X60X6、∠63X63X6、∠65X65X6、∠70X70X7、∠75X75X7.5、∠80X80X8、∠90X90X9、∠100X100X102、厚度：

1.过热 ——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 2.欠热 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生**过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。 3.淬火裂纹 ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 4.热处理变形 ——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。 5.表面脱碳 ——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度**过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。 6.软点 ——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

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词条
词条说明
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