ALLOY 200销售处化学成分要求

时间：2023-04-27

ALLOY 200销售处ALLOY 200化学成分要求

ALLOY 200 高镍合金，镍合金，耐蚀合金，因科合金，蒙乃尔合金及各种特种合金材料于一体的高新jishu生产型企业，产品有管材，棒材，板材，丝材，带材，法兰，锻件和管件等，产品应用于石油，航空，船舶，能源，标准，电子，环保。特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织，由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等，在许多的领域中

ALLOY 200是一种合金化的自由锻造镍，具有优异的耐腐蚀性，良好的机械性能，磁性和磁致伸缩性以及有益的导热性和导电性。

通过抑制碳含量（高达0.02ALLOY200/201）并防止石墨沉淀，合金201在**过300℃（570°F）的高温下表现出优异的耐腐蚀性。

对多种碱性介质具有出色的耐腐蚀性

在宽温度范围内具有良好的机械性能

在-73至360°C（-458至680°F）之间持续降低磁性，**过居里点它显示了不同温度下的顺磁性。

比重：8.89；

ALLOY200/201耐腐蚀性：

ALLOY 200和ALLOY 201对许多腐蚀性介质具有出色的耐受性，从酸性到碱性。两种金属在还原条件下都是zui有效的，并且可以在氧化条件下使用以形成钝化氧化物层。

一个特别重要的特性是当加热到熔融状态时它对苛性碱具有较强的抵抗力。ALLOY 201具有较低的碳含量，即使在**约600°F的温度下也能抵抗晶间腐蚀。但是，应尽量减少加入腐蚀速率的氯酸盐。

ALLOY 200和ALLOY 201对无机酸的耐腐蚀性随温度和浓度而变化，并且有或没有溶液脱气。脱气酸的耐腐蚀性高。

合金200和合金201在酸性，碱性和中性盐的溶液中显示出良好的耐受性，但在氧化盐溶液中被强烈腐蚀。两种金属在室温下都能抵抗腐蚀。低碳合金201可用于干氯和lv化qing，温度范围高达550°C（1020°F）。

ALLOY200/201化学成分：

Ni Fe C Mn Si Cu Mg Ti S

200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25 <0.01

201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15 <0.1 <0.01

ALLOY200/201主要用途：

合金锻造镍具有优异的机械性能和良好的耐腐蚀性。低碳类型通常用于**300°C（570°F）的温度。如果将碳组分添加到一定限度，则机械性能值和加工硬化率将降低，但延展性将得到改善。包括：

生产（用于冷却盐水，脂肪酸，果汁等）

酸，碱和中性盐溶液以及对**酸的耐受性

产生fu并产生fu的碳qing化合物的容器

ben酚的储存和运shu

完全不受任何类型的侵蚀影响，产品纯度得到充分保。

在**315°C（600°F）的温度下生产粘胶人造丝和肥皂，同时具有一般耐腐蚀性，同时具有较高的抗晶间腐蚀性。

yan酸生产和碳，如ben，jia烷和yi烷的lvhua反应对高温下干氯和lv化qing的耐腐蚀性

lvyixi单体的生产高温下对lv化qing的耐腐蚀性

ALLOY200/201机械性能：

状态

强度（Mpa）

抗拉强度（Mpa）

伸长率（％）

硬度（HB）

ASTMzui低价值

退火

241

551

30

室温下的典型值

退火

274

617

50

184

ALLOY200/201规格：

材料名称

圆棒

板

管

无缝

焊管

ASTM

UNS
N08020

B 473

B463

B729

B464 / 468/474

SB 473

SB463

SB464 / SB468

JIS

DIN

2.4660

ALLOY 200 进入文明社会以来，象铁和铜一样，已经使用了镍合金。但是与钢、黄铜、青铜比，镍合金是化学工业的新入伍者。di一个zui具商业重要性的合金是合金 400，它是由guoji镍公司（ Inco 合金guoji公司）与1905 年开发的，下一个重要的里程碑是大约在 1930 年开始问世的镍-钼合金 B 和镍-铬-钼合金 C，它们的faming者是 Haynes guoji公司。镍合金发展阶段的下一个重要阶段来自于 Inco公司， 1931 年开发出了镍-铬-铁合金 600， 1949 年开发出了镍-铁-铬合金。分别命名为INCONEL 和 INCOLOY。

热处理制度固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。金相组织结构该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法

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词条
词条说明
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