Alloy B-2代销商Alloy B-2材料的抗拉强度
Alloy B-2 精密不锈钢带,弹性不锈钢带,拉伸不锈钢带(或DDQ)深冲压不锈钢带,特硬不锈钢带,**窄钢条(二)不锈钢箔,镍箔,钛箔,铜箔,铝箔或带(三)不锈钢输送带,不锈钢传动带,环形不锈钢输送带,平直钢带,抗拉不锈钢输送带[产品材质]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材质表面]:冷轧2B(雾面),BA(亮面),2B偏亮,HL(拉丝),镀银,镀镍,抛光(磨镜面4K6K)[胚料选择]:国内(太钢,宝新,浦项),进口(主要等)[执行标准]:GB(国标)JIS(日标)ASTM及AISI(美标)等[产品特点]:公差小(可达到半。表面细腻光洁,起皮,辊痕等现象,卷料摊开为平直状态,偏差小,保直线度(一般为3米1MM),不会出现[链弯"现象,力学性能优,耐疲劳性高,弹性刃性好,两边经过修边处理边缘光滑,[品质保]:符合用户提出的机械性能要求及化学成份,满足相关执行标准,提供客观真实的材质明书及其它相关测试。
Alloy B-2高温合金
●特性及应用: Alloy B-2耐腐蚀合金,
Alloy B-2化学成分Typical values(Weight %)
Ni:余量
Mo:26.0-30.0
Fe:2.0
C:0.02
Co:1.0
Cr:1.0
Mn:1.0
Si:0.10
P:0.040
S:0.030
Alloy B-2物理性能:
密度:9.24g/cm3
熔点:1330-1380℃
Alloy B-2 使用的主要高温合金以镍基或钴基高温合金为主。例如*三代战斗机F100发动机选用Haynes 188钴基高温合金,F110,F404和F414发动机则选用Hastelloy X 镍基高温合金。但是随着飞机推重比的提高,对燃烧筒材料提出了新的要求。*四代战机燃烧筒主要是镍基高温合金并涂覆陶瓷热胀涂层,并且采用新的燃烧室结构,如F119和F135采用了浮动壁结构,而F136发动机采用了Lamilloy结构。到了*五代战机,多使用Lamilloy结构的高温合金、耐高温1482℃陶瓷复合材料和热胀涂层。因此,为了适应航空发动机新的推重比的要求,全新材料基体和制备工艺的高温合金急需研发出来[3]。
热处理工艺分类如下: 整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
词条
词条说明
CuZn37锌黄铜 编号为DIN,因尚未搜集到,故仍按DIN给出加工黄铜化学成分,CuZn38Pb1.5铅黄铜|CuZn38Pb1.5铅黄铜材料名称:铅黄铜牌CuZn38Pb1.5代2.0371标准:DIN●化学成分:铜Cu:59.5~61.5锌Zn:余量铅Pb:1.0~2.0铝Al:≤0.05铁Fe:≤0.3锰Mn:。编号为DIN,因尚未搜集到,故仍按DIN给出加工黄铜化学成分,CuZn44Pb
ALLOY 718是一种沉淀硬化的镍铬铁合金,含有大量的铌和钼,以及少量的铝和钛。该合金在退火状态下具有良好的延展性,在高达700°C(1300°F)的温度下具有高强度。它可以以固溶退火,沉淀硬化状态交付。退火状态下良好的制造和加工特性 良好的抗拉强度,疲劳强度和蠕变断裂强度在高达700°C(1300°F)的高温下具有高强度 zui高温度为1000°C(1830°F)优异的抗y
CPM M4粉末钢 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,zhu射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高、高强度的模具可选用冷作模具钢。美国CPM M4粉末钢
AMS 5518 影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作
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