瑞德RDN制氮系统说明 我公司专业设计、生产、销售每小时企业用制氮机,纯度从95%--99.9995%的热处理用制氮机,可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。 一,工作原理:????RDN系列制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,以实现连续生产高品质氮气之目的。压力下,经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。罐容积: 0.3--2.0(L) 排气量: 3-3000(L/Min) 出口尺寸: 15-80(mm) 功率: 2-250(KW) 用途 : 氮气制造 产品别名: 氮气机 排气压力: 6--8(bar) 冷却方式: 风冷 外形尺寸: 2500*2300*1800 马力: 150(HP) RD系列制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。 经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛**吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。 1、压缩空气净化组件 空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的**精过滤器进行深度净化。根据系统工况,瑞德公司特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。 2、空气储罐 空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。 3、氧氮分离装置 装有**碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。 4、氮气缓冲罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到较重要的工艺辅助作用。 二,技术指标:1、空压机压力:0.6~1.3Mpa(可调) 2、氮气流量:3~3000Nm3/h? 3、氮气纯度:95%~99.9995% 4、氮气出口压力:0.2~0.85Mpa(按客户需要可调)5、原料:洁净压缩空气6、整套系统功率:4.4KW~280KW 7、设备重量:300Kg~5000Kg8、设备尺寸:1.2X1.3X1.6(m)~3.1X2.8X3.6(m) (整套系统集于槽钢架上) 9、压力露点:2℃~-10℃或≤-40℃~-70℃ 三、流程说明:空气压缩部分:空压机、空气储罐;空气净化部分:精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器;制氮机主机部分:吸附塔、氮气粉尘过滤器、氮气储罐,以压缩空气作为原料和动力,通过吸附,制取纯度为95 %-99.9995%的氮气;氮气纯化部分:对99.9%的普氮进行提纯,利用碳载纯化(加氢纯化)得到高纯氮气99.999%。
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