NiCr20Mo相当牌号有没有

时间：2023-05-15

NiCr20Mo 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

NiCr20Mo
牌号DIN: NiCr20Mo
材料号W-Nr.: 2.4976
执行标准材料号: —
碳 C: ≤0.10
硅 Si: ≤1.00
锰 Mn: ≤1.00
磷 P≤: 0.020
硫 S≤: 0.100
铬 Cr: 18.0～21.0
镍 Ni: 余量
钼 Mo: 4.00～5.00
其他(％): Co≤2.00,铝 Al 0.50～1.80,钛 Ti 1.80～2.70,Fe≤5.00,含B

NiCr20Mo 燃气轮机的研制技术一直被美国通用、三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国成员。而从国内目前正在运行的重型燃机看，我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。国外对此项技术严格保密，严重制约我国重型燃气轮机的发展。我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型，二是*型。引进型燃机热端部件全部进口，重型燃气叶片产品进口为10 亿元/吨，该部分成本占整台燃气轮机的25% ～ 30%。同时还会签订对应服务合同，配件全部由原厂商提供。同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议，保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件，该部分价值可能比设备本身还高。图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用[8]。燃气轮机用高温合金的成分。燃气轮机的重要用途除了发电机组，还可以作为舰船的动力等。但是无论作为哪种用途，它使用的高温合金含量都占很大的比重。

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词条
词条说明
S31803对应牌号埋弧焊参数
S31803 加工完成后，根据拉伸工艺的程度不同，可能会出现开裂现象。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。UNS S31803不锈钢牌号：S31803标准：UNS●特性及应用：●化学成分：碳 C：≤0.03硅 Si：≤1.0锰 Mn：
C10200纯铜圆钢任意切割规格
C10200纯铜根据铜-镍-锌三元状态可知，不同牌号的锌白铜在常温下的平衡组织均为单相的α固溶体，因而不能用热处理的方法使其强化，只能靠冷变形加工硬化提高它们的强度和硬度。锌白铜热处理的主要形式是退火，按照退火的目的及温度范围可分为：(1)扩散退火：常用于铸锭退火，退火温度较高，一般在950～1000℃的温度范围里，目的是铸造形成的树枝状结晶组织的化学成分偏析(不均匀性)和铸锭的内应力。(2)中
AMS 5528验收标准锻件锻环圆棒
AMS 5528 直径小于或等于140mm的热轧和热挤压钢管以及不锈钢管。17-7PH不锈钢板，板和线圈 - AMS 5528，UNS S1770017-7 PH是一种沉淀硬化不锈钢，非常适合航空航天和其他需要高强度和良好耐腐蚀性和可成形性的应用。17-7PH型是铬 - 镍 - 铝，奥氏体不锈钢。它是所有PH等级中zui具成形性的，具有zui高的强度和硬度。它的磁性低其他PH级，并且在热处理时具有
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C67S 常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等，塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、性、热稳定性和耐蚀性等性能，此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等，一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高、高强度的模具可选用冷