N10675 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。
N10675
HASTELLOYB-3 (UNS N10675)
化学成分:镍:65钼:28.5铁:1.5铬:1.5碳:0.01(max)硅:0.1(max)
钛:0.2(max)钴:3.0(max)铝:0.5(max)钨:3.0(max)锰:3.0
性能:哈氏B3合金为镍钼合金家族新增之一员.除如B2合金般耐各种浓度及温度盐suan,cusuan,硫suan,蚁suan及磷suan等非yang化之腐
蚀外,因具较佳之热稳定性,B3合金改善B2合金在焊接部分遭遇之晶间开裂问题,故提高其可塑性.具抗点蚀及焊接热影
响区之腐蚀.
N10675 随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度**过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡lunpan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良好的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡lunpan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡lunpan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡lunpan的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡lunpan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡lunpan选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。
【主要化学成分短评】 ①镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. ②铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. ③铜作为辅助合金之一,它的**作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。 ④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。
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词条说明
Haynes282含碳量 热处理工艺图 圆棒销售:直径6mm-270mm,均有现货 大厂特种圆钢锻件当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,终在铸件中形成的气孔。采区由9个减为4个个,其中已经生效的有17个,涵盖以下经济体:安*斯共同体(除秘鲁外还包括哥伦亚、根据相图原理,Cr/Ni值,尤其Ni、Mn含量到上限。冷加前进行上限固溶处理,在保表面的前提下控
NiMoniC115金相腐蚀液上海威励集团以客户为导向,全力为客户提供优质的服务和解决方案,注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐,所以我们产品服务足以满足不同客户的个性需求。威励的企业目标明确,创造长期价值,很多客户已经成为威励忠实的合作伙伴。美国NiMoniC115镍基沉淀硬化合金NiMoniC115高温合金NiMoniC115变形**耐热合金化学成分:Cr:15.0
GH4698(GH698)沉淀硬化型变形高温合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的,与GH4033合金相比,提高了铝和钛含量,添加了铌和钛,降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度,良好的塑性和综合性能,及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和
ALLOY 718是一种沉淀硬化的镍铬铁合金,含有大量的铌和钼,以及少量的铝和钛。该合金在退火状态下具有良好的延展性,在高达700°C(1300°F)的温度下具有度。它可以以固溶退火,沉淀硬化状态交付。退火状态下良好的制造和加工特性良好的抗拉强度,强度和蠕变断裂强度在高达700°C(1300°F)的高温下具有度高温度为1000°C(1830°F)优异的抗yang化性在低温环境下具有优异的机械性能在
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