NS313 该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下,镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、、yang的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧。随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆。同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。 ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比yang严重,dan对焊缝的影响主要是对冲
镍铬耐蚀合金NS313
化学成分:
Ni余量
Cr:21.0-25.0
Fe:10.0-15.0
Cu:≤1.00
Al:1.00-1.70
C:≤0.10
Si:≤0.50
Mn:≤1.00
P≤0.03
S:0.015
NS313 1905年美国生产的蒙乃尔合金,是zui早的镍基耐蚀合金。1906年美国开始生产镍铬钼铜耐蚀合金。1920年德国生产镍铬钼耐蚀合金。1941年英国生产镍铬钛合金。1953年前shu联生产电真空器件用镍钨钙合金。1958年美国生产电真空器件用镍钨锆合金。50年代初期开始生产镍基耐蚀合金、镍基测温材料;60年代初期研制生产电真空器件用镍合金、镍基高温合金等;70年代初期生产合成金刚石用镍基触媒合金和镍弹性合金。
热处理工艺分类如下: 整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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1J403矩磁合金 化学成分: Ni39.0-41.0 Mo:3.80-4.20 Mn:0.30-0.60 Co:24.5-25.5 Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02 力学性能:电阻率0.55 密度8.55 居里点600 受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊,前提是要做好表面处理,并选择助焊剂以避免
17-7PH 铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利,同时,铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而出现的晶间型应力腐蚀的倾向,对开裂性(NaOH)应力腐蚀,铬的作用也是有益的,铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性
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