UNS K94610弹簧丝UNS K94610钢优点和缺点
UNS K94610 40年代,铁基高温合金也了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等牌号,但因高温性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。
29-17合金KovarUNSK94610
带材,线圈,箔和线,ASTM F-15
应用
UNSK94610(Kovar)已被用于使用较硬的耐热玻璃和陶瓷材料制作气密密封。该合金已广泛用于需要高可靠性的应用中。在功率管,微波管,晶体管,二极管,互连电路中,已经用于扁平封装和双列直插式封装。
描述
UNSK94610(Kovar)是一种真空熔化的铁 - 镍 - 钴低膨胀合金,其化学成分控制在很窄的范围内,以确保均匀的热膨胀性能。在该合金的制造中采用了广泛的质量控制,以确保均匀的物理和机械性能,便于深拉,压印,冲压和机加工。
化学典型
0.02≤
硅:≤0.20
锰:≤0.30
镍:≤29.0
钴:≤17.0
铁:余量
可以调整列出的铁,镍和钴要求,使合金符合规定的热膨胀系数要求。
UNSK94610物理特性
密度:0.302 lb / in3,8.60 g / cm3
导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 68°F(20°C):116(16.7)
电阻率:ohm-cir-mil / ft,microhm-mm: 68°F(20°C):259(43)
在212°F(100°C):331(55)
在392°F(200°) C):433(72)
在572°F(300°C):529(88)
在752°F(400°C):602(100)
在932°F(500°C):656(109)
At 1112°F(600°C):686(114)
平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ m-°C)
68 - 212°F(20 - 100°C):3.3(6.0)
68 - 202°F(20 - 150°C):3.2(5.8)
68 - 392°F(20 - 200°C):3.1(5.5)
68 - 482°F(20 - 250°C):2.9(5.3 )
68 - 572°F(20 - 300°C):2.8(5.1)
68 - 662°F(20 - 350°C):2.7(4.9)
68 - 752°F(20 - 400°C):2.7(( 4.9)
68 - 842°F(20 - 450°C):2.9(5.3)
68 - 932°F(20 - 500°C):3.4(6.2)
弹性模量:
张力为ksi(MPa) 20 x 103(138 x 103)
熔化范围:2640°F(1450°C)
UNSK94610室温下的机械性能
特性:退火典型
拉伸强度:75 KSI nom(517 MPa nom)
屈服强度:49 KSI nom(340 MPa nom)
伸长率:42%min
热处理
UNSK94610(Kovar)不能通过热处理硬化。
UNS K94610 燃气轮机的研制技术一直被美国通用、三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国成员。而从国内目前正在运行的重型燃机看,我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。国外对此项技术严格保密,严重制约我国重型燃气轮机的发展。我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型,二是*型。引进型燃机热端部件全部进口,重型燃气叶片产品进口为10 亿元/吨,该部分成本占整台燃气轮机的25% ~ 30%。同时还会签订对应服务合同,配件全部由原厂商提供。同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议,保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件,该部分价值可能比设备本身还高。图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用[8]。燃气轮机用高温合金的成分。燃气轮机的重要用途除了发电机组,还可以作为舰船的动力等。但是无论作为哪种用途,它使用的高温合金含量都占很大的比重。
词条
词条说明
上海威励企业简介:上海威励金属制品有限公司是一家集生产制造、研究、开发特种合金材料的企业,公sizhang期大量批发零售1.4731 不锈钢、高速钢、纯铁、易切削钢、高速钢、碳结钢、汽车钢板(镀锌板,冷轧板,热轧板,酸洗板)铸铁、生铁、高速钢等。可供规格:线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。质量可靠,价格优惠,可为客户样品确认。一、1.4731材质介绍:1.4731属铬硅钼马氏体阀门钢
高温合金ALLOYX是一种基体硬化的镍 - 铬 - 钼 - 铁合金,含有钴和钨作为添加剂。优异的抗yang化性,高可达1200°C(2190°F)高温强度良好的成形性和可焊性良好的抗应力腐蚀性能耐点蚀,缝隙腐蚀,应力腐蚀开裂它具有出色的耐受性比重:8.3;ALLOYX耐腐蚀性:ALLOYX在高达1200°C(2190°F)的温度范围内具有出色的抗yang化性,可用于中性和还原性气氛。它还具有耐碳化
UNS N06003供应商UNS N06003力学性能标准UNS N06003 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年
GH2038高温合金 ISGH20380化学成分:C:≤0.10 Cr:10.00-12.50 Ni:18.00-21.00 Al:≤0.50 Ti:2.-2.80 Fe:余量 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 P≤0.030 S:≤0.020 B:≤0.008性能:在700℃以下使用有跢的热强性,并有良好的可加工性和焊接性。用途:用于700℃以下的涡,轴和叶片材料。 【产品标准】按照美国AST
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