UNS K94610弹簧丝 穿孔制成毛管

    UNS K94610弹簧丝UNS K94610穿孔制成毛管

    UNS K94610 镍基合金几大元素的作用说到镍基合金,就不得不先讲下镍元素。同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有**的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构。在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。?



    29-17合金KovarUNSK94610

    带材,线圈,箔和线,ASTM F-15

    应用

    UNSK94610(Kovar)已被用于使用较硬的耐热玻璃和陶瓷材料制作气密密封。该合金已广泛用于需要高可靠性的应用中。在功率管,微波管,晶体管,二极管,互连电路中,已经用于扁平封装和双列直插式封装。

    描述

    UNSK94610(Kovar)是一种真空熔化的铁 - 镍 - 钴低膨胀合金,其化学成分控制在很窄的范围内,以确保均匀的热膨胀性能。在该合金的制造中采用了广泛的质量控制,以确保均匀的物理和机械性能,便于深拉,压印,冲压和机加工。

    化学典型

    0.02≤ 

    硅:≤0.20 

    锰:≤0.30 

    镍:≤29.0  

    钴:≤17.0  

    铁:余量 

    可以调整列出的铁,镍和钴要求,使合金符合规定的热膨胀系数要求。

    UNSK94610物理特性

    密度:0.302 lb / in3,8.60 g / cm3

    导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK)  68°F(20°C):116(16.7)

    电阻率:ohm-cir-mil / ft,microhm-mm:  68°F(20°C):259(43) 

    在212°F(100°C):331(55) 

    在392°F(200°) C):433(72) 

    在572°F(300°C):529(88) 

    在752°F(400°C):602(100) 

    在932°F(500°C):656(109) 

    At 1112°F(600°C):686(114) 

     

    平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ m-°C) 

    68 - 212°F(20 - 100°C):3.3(6.0) 

    68 - 202°F(20 - 150°C):3.2(5.8) 

    68 - 392°F(20 - 200°C):3.1(5.5) 

    68 - 482°F(20 - 250°C):2.9(5.3 ) 

    68 - 572°F(20 - 300°C):2.8(5.1) 

    68 - 662°F(20 - 350°C):2.7(4.9) 

    68 - 752°F(20 - 400°C):2.7(( 4.9) 

    68 - 842°F(20 - 450°C):2.9(5.3)

    68 - 932°F(20 - 500°C):3.4(6.2) 

     

    弹性模量:

    张力为ksi(MPa)  20 x 103(138 x 103) 

    熔化范围:2640°F(1450°C)

    UNSK94610室温下的机械性能

    特性:退火典型
    拉伸强度:75 KSI nom(517 MPa nom)

    屈服强度:49 KSI nom(340 MPa nom)

    伸长率:42%min

    热处理

    UNSK94610(Kovar)不能通过热处理硬化。



    UNS K94610 随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度**过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡lunpan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良好的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡lunpan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡lunpan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡lunpan的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡lunpan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡lunpan选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。



    UNS K94610 为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
    (1)UNS K94610高的接触疲劳强度,
    (2)UNS K94610热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
    (3)UNS K94610高的耐磨性、低的摩擦系数,
    (4)UNS K94610高的弹性极限,
    (5)UNS K94610良好的冲击韧性和断裂韧性,
    (6)UNS K94610良好的尺寸稳定性,
    (7)UNS K94610良好的防锈性能,
    (8)UNS K94610良好的冷、热加工性能。



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