UNS N07750含碳量UNS N07750不锈钢小直径无缝钢管
UNS N07750 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.
InconelX750 UNSN07750
UNSN07750合金描述
UNSN07750是一种镍铬合金,通过添加钛和铝可沉淀硬化,在高温至约130.0°F(700°C)时具有高蠕变断裂强度。它还具有低温至低温的优异性能。在高达1300°F的温度下具有出色的耐腐蚀性和抗yang化性以及高强度。
UNSN07750应用
风箱
燃气轮机
转子叶片
弹簧
紧固件
UNSN07750化学典型
镍+钴:≥70.00
铬:14.0-17.0
铁:5.0-9.0
钛:2.25-2.75
铝:0.40-1.00
铌 +钽:0.70-1.20
锰:≤1.00。
硅:≤0.50
硫:≤0.01
铜:≤0.50
碳:≤0.08。
钴:≤1.00
UNSN07750物理性质
密度:0.299 lbs /in3,8.28 g /cm3
平均热膨胀系数:in / in /°F(mm / m /°C):
70-212°F(20-100°C)7.0 x 10(12.0)
弹性模量:KSI(MPa)
扭矩为31.0x103(213.7x103),张力为11.0x103(75.8x103)
熔化范围:2540-2600°F(1393-1427°C)
UNSN07750室温下的力学性能
特性:退火典型
抗拉强度
135 KSI max(930 MPa):量规<0.040英寸
145 KSI max(10000 MPa):量规0.040-0.060英寸
150KSI max(1034 MPa):量规> 0.060英寸
伸长率:20%min
特性:淬火
合金X750可以进行冷轧,以达到特定客户和/或制造要求所需的回火性能。
热处理
UNS N07750 Ni:Ni是强奥氏体形成元素,足够高的Ni含量能保钢在加热时完全奥氏体化,在随后的冷却过程转变为全马氏体,但Ni的较昂贵。N:N是强奥氏体形成元素,足够高的N含量能保钢在加热时完全奥氏体化,在随后的冷却过程转变为全马氏体,N在奥氏体中的溶解度**C,在热处理过程中N的析出物较少,同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能。B:B的原子直径很小,在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界,降低了晶界能,使铁素体形he困难,奥氏体稳定性,从而提高了钢的淬透性,能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。
词条
词条说明
S45500是什么牌号 上海威励集团制品有限公司主营产品:254SMO(1.4547,UNS S31254,SMO254); 2. 904L(UNS N08904,1.4539); 3.双相钢2507(UNS S32750,1.4410);双相钢2205(UNS S32205,S31803,1.4462,F51) 4.德标Din1.4529(25-6Mo,incoloy926,UNS N08926
CuZn36黄铜 耐氧化性能好,可软焊,CuNi23Mn宜用于制造电阻器,起动器,报警器等元件,●CuNi23Mn化学成分(名义成分):铝Al:-铜Cu:余量锰Mn:1.5镍Ni:23B0.6白铜|B0.6白铜材料名称:B0.6普通白铜标准:(GB/T特性及适用范围:为电工铜镍合金。其特性是温差电动势下,大工作温度为100℃,[B0.6]化学成分镍+钴Ni+Co:0.57-0.63铁Fe:0.00
UNS N06200精密管UNS N06200冷拔生产工艺UNS N06200 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年
UNS J93372弹簧丝UNS J93372摄氏度屈服应力UNS J93372 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的
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