UNS S32053硬度标准
不锈钢材料包括不锈钢带、不锈钢板、不锈钢棒、不锈钢管、不锈钢线等多种形式。各种规格形式的不锈钢材料在应用领域、化学成分、硬度、密度等性能上各有差异与优点。不管是国内厂家或者进口不锈钢材料在材质上的不同造就了各自*特的使用范围,大家选材中要注意。我公司为客户及时供应产品,快速提供服务,并与客户保持密切联系。我们还承诺,提供高水平的销售和技术支持,针对您的产品应用,帮助您挑选材料。
NAS 185N (UNS S31254)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)为高Cr、高Mo、高N的**级奥氏体不锈钢,在高温海水等苛刻的环境中也具有的抗腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,是一种经济性佳的不锈钢。本公司可供钢板、钢条。
哈氏是上海汉斯商务谘询有限公司的注册商标。
NAS规格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意图
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化学成分
SUS 312L
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能
比热(J/kgK) 20℃ 464
电阻率(μΩcm) 88.2
热传导率(W/mK) 12.3
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
纵向弹性模量(MPa) 16.7 x 104
强磁性 无
熔点(℃) 1360-1405
机械性能
室温机械性能
SUS 312L
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷轧板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蚀性
由于其铬、钼含量高,在高浓度离子环境下抗点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能。由于其镍含量高,其抗应力腐蚀开裂性能也。
耐点腐蚀性能
Image: 耐点腐蚀性能
抗缝隙腐蚀性能
Image: 抗缝隙腐蚀性能
抗应力腐蚀开裂性能
合金
主要化学成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
试验方法:U形弯曲试验片,沸腾MgCl2水溶液,试验时间:300小时
○:未开裂
×:腐蚀开裂
朔性加工性 冷加工与热加工处理与SUS304、SUS316等标准奥氏体不锈钢大体相同,但由于其强度较高,在冷加工和热加工时都应加以注意。
焊接性 NAS 185N的焊接和标准奥氏体不锈钢一样,可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接。焊接材料请使用哈氏合金C系列。*预热或后加热处理。
切削性 由于NAS 185N的镍含量较高,其切削性比普通奥氏体不锈钢差,但比镍基合金好。切削工具请尽量使用超硬工具,并且好在低推进速度和大切削深度的条件下切削。
热处理 NAS 185N为奥氏体不锈钢,因此热处理要按标准奥氏体不锈钢进行。
通常可用的热处理条件如下。
固溶热处理 1125~1175℃ 水冷
suan洗 suan洗可使用和lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有较高的耐蚀性,因此它的氧化皮比304较难去除。suan洗前进行短时间碱浸渍,或者进行喷丸处理则效果好。
用途
海水环境:海水淡化装置、使用海水的热交换器、冷凝管等
高浓度离子环境:纸浆造纸工业、各种装置等
含高浓度环境:树脂制造装置、的反应容器和管道。
其他元素如Ni、Co的无明显变化。3.硼含量的增加对平界面固液界面处元素偏析的影响:Re、W元素的分凝系数明显增加;Mo、Ta的分凝系数随B含量的增加出现先增后减的趋势;B为0.005%时,其分凝系数大;Cr、Co分凝系数变化不大,其分凝系数在1附近。4.硼含量的增加会降低液相线温度,同时也会减小合金的凝固温度范围。而γ′相的析出温度却随着B含量的增加而增加。合金经过不同热处理制度的处理,γ′相尺寸由铸态组织的大小不一到热处理后的γ′组织尺寸均匀分布,γ′相的形貌也由不规则状向规则的正方形变化。
词条
词条说明
410J1 双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓慢冷却会引起脆性相的析出,从而导致钢的韧性,特别是耐局部腐蚀性能的下降。用途用于炼油、化肥、造纸、石油、等耐海水耐高温浓等热交换器和冷淋器及器件。夏氏V形冲击实验的数据如下表所示疲劳强度金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的大应力称为疲劳强度或疲劳ji限。在中,在相当长的时期内,只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr
GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具有良好的性模量、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。 GH4137高温合金已用于制造航空发动机的新型刷式密封。 GH4137高温合金化学成分元素 C Cr Ni Mo Al Fe Y
ASTM A564 可取代不锈钢用于航空,等领域,钛铸件多用真空凝壳炉和石墨型熔铸,与同成分的变形合金相比,它们的强度基本相等,但塑性与疲劳性能约低40%~50%,而断裂韧性则稍好一些,大部分钛铸件采用稳定化退火处理。所以没有任何一种不锈钢是级wu敌耐腐蚀的。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗yang化性能好、热膨胀系数小等特点,用于及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气
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