合金20不锈钢 是一种**级奥氏体不锈钢合金,专为和其他不适合典型奥氏体不锈钢的腐蚀性环境提供强大耐腐蚀性。
我们的Alloy 20钢是一种解决应力腐蚀开裂的方法,当不锈钢被引入化物溶液时会发生这种情况。我们 为各种应用提供 Alloy 20钢,有助于确定当前项目的数量。Alloy 20可用于各种应用,包括:控制阀,减压阀和离心泵。它由碳,铬,铜,铁,锰,钼,镍,磷,硅和硫组成。
为客户提供质优的Alloy 20制成的 型材参照执行UNS N08020和ASTM B473的高质量标准。
Alloy 20钢机械性能
条件:退火
拉伸强度(PSI):80000
0.2%屈服强度(PSI):35000
伸长率(2in%):30
断面收缩率(%)
硬度HB:50
Alloy 20应用:
控制阀
泄压阀
离心泵
Alloy 20化学成份:
碳:≤0.070
铬:19.0-21.0
铜:3.0-4.0
铁:29.85-44.0
锰:≤2.0
钼:2.0-3.0
镍:32.0-38.0
磷:≤0.0450
硅:≤1.00
硫:≤0.0350
Alloy 20钢标准:
UNS N08020
ASTM B473
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
一、钴基合金简介
钴基合金(钴基**耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨合金或司太立(Stellite)合金,由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
二、钴基合金分类
按使用用途分类,钴基合金可以分为钴基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。
三、钴基合金基理
钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Co-Cr合金固溶体,根据其W、C含量的不同,在基体上有相当数量的富铬碳化物(M7C3型)析出,因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能,合金硬度随W、C含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到800℃以上,具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨;钴铬钼侧重于高温耐蚀。
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UNS S44400耐高温UNS S44400不锈钢小直径无缝钢管UNS S44400 基于对涡轮的工作叶片和涡的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。UNSNO6625(美国),NC22DNb(法国),,2.4856(德
UNS N08028测量管UNS N08028固溶时效方式UNS N08028 在以前双相不锈钢保持耐腐蚀性能较困难的腐蚀环境下,UNSN08367可以充分发挥其**的耐腐蚀性能,NAS254NM|UNSN08367,NAS254NM/AL6XNUNSN08367(NAS254NM)是含有高铬。如涡,压气机盘,转子叶片和紧固件等,800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体
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