ALLOYB2镍合金锻件光棒用途

时间：2023-06-07

ALLOYB2是一种固溶处理的耐腐蚀镍钼合金。

调整化学成分，大限度地减少铁和铬含量，防止形成有序的β相Ni4Mo

对减少环境的

出色耐腐蚀性对中等浓度和许多非氧化性酸具有出色的耐腐蚀性

良好的抗化物引起的应力腐蚀开裂（SCC）

对各种**酸具有良好的耐腐蚀性

比重：9.24；

ALLOYB2耐腐蚀性：

ALLOYB2使碳和硅含量小化，并减少焊接过程中在热影响区形成的碳化物和其他相的沉淀，确保即使在焊接后的未处理状态下也具有足够的耐腐蚀性。ALLOYB2在各种温度和浓度条件下对高腐蚀性还原介质（如yan酸）具有出色的耐腐蚀性。它对中等浓度的具有高度耐受性，并具有一些化物污染，可用于yi酸和磷酸。为了使耐腐蚀性大化，必须使材料保持冶金正确的状态并且在结构上是正确的。

ALLOYB2化学成分：

Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S

min bal. 0.4 1.6 26.0

max 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

ALLOYB2主要用途：

ALLOYB2广泛用于化学加工工业，特别是涉及，yan酸，磷酸和yi酸的应用。您需要联系上海威励合金您的材料供应商以了解特殊要求。

ALLOYB2机械性能：

状态

强度（Mpa）

抗拉强度（Mpa）

伸长率（％）

硬度（HB）

ASTM 低价值

固溶处理

350

760

40

室温下的典型值

固溶处理

411

892

60

185

ALLOYB2规格：

材料名称

圆棒

板

管

无缝

焊管

ASTM

UNS
N10665

B335

B333

B 622

B619 / B626

SB 335

SB 333

SB 622

SB619 / SB626

JIS

NW0665

H4553

H4551

H4552

DIN

2.4617

17752

17750

17751

17751

其他元素如Ni、Co的无明显变化。3.硼含量的增加对平界面固液界面处元素偏析的影响:Re、W元素的分凝系数明显增加;Mo、Ta的分凝系数随B含量的增加出现先增后减的趋势;B为0.005%时,其分凝系数大;Cr、Co分凝系数变化不大,其分凝系数在1附近。4.硼含量的增加会降低液相线温度,同时也会减小合金的凝固温度范围。而γ′相的析出温度却随着B含量的增加而增加。合金经过不同热处理制度的处理,γ′相尺寸由铸态组织的大小不一到热处理后的γ′组织尺寸均匀分布,γ′相的形貌也由不规则状向规则的正方形变化。热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，醉高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。时效强化型合金使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有较好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。
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