Alloy926高温合金
Incoloy926化学成份:
镍Ni:24.0~26.0
铬Cr:19.0~21.0
铁 Fe:余量
碳 C:0.02
锰 Mn:2
硅 Si:0.5
硫 S:0.01
磷 P: 0.03
铜 Cu:0.5~1.5
钼 Mo:6.0~7.0
氮 N: 0.15~0.25
钛 Ti:0.6~1.2
产品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu标准,经过多道冷轧,冷拨工序,内外定径,内壁磨光,光亮退火后抛光成型,内外光亮,做工,精度高。它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中,合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料,该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为**化物加工中的材料选择,在其他高温降解工艺中。
不含或少含铝、钛的高温合金,一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时,元素烧损不易控制,气体和夹杂物进入较多,所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量,改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织,可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
固溶强化型合金和含铝、钛低(铝和钛的总量约小于4.5%)的合金锭可采用锻造开坯;含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯,然后热轧成材,有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。
结晶冶金工艺
为了减少或铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或疏松,近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长,以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外,为了全部晶界,还需研究单晶叶片的制造工艺。
粉末冶金工艺
粉末冶金工艺,主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至**塑性。
强度提高工艺
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1.4462/X2CrNiMoN22-5-3标识符ASTM A182F51,SUS329J3L,STS329J3LTP,S31803,SS2377,AISI 318 LN,Z3CND22-05AzX2CrNiMoN22-5-3特性及用途:1.4462是一种耐腐蚀和耐酸的奥氏体 - 铁素体铬 - 镍 - 钼钢(双相)。它用于机械工程,造船,食品工业和近海地区。X2CrNiMoN22-5-3特点优异的
ASTM A564 630 粗糙的研磨和机加工:研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。liu酸的储存和运输,如热交换器等。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有塑性。1
12CD4结构钢应用案例分享12CD4 渗碳时间的影响 ,当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅,对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹,2.4 缓冷速度的影响 缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷加缓慢,以便尽可能得到较
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