Incoloy901镍合金标准密度焊丝温度

时间：2023-06-09

GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662
GH901(GH2901）奥氏体型时效硬化高温合金
GH901 热处理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
GH901 品种规格与状态
各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。
GH901 熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。
GH901 应用概况与特殊要求
该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。
合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。
1.1、GH901 材料牌号
GH901(GH2901）
1.2、GH901 相近牌号
Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国)
1.3、GH901 材料的技术标准
WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》
WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》
WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》
WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》
WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》
WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》
WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》
1.4、GH901(GH2901) 化学成分
表1-1
C Cr Ni Mo Al Ti Fe B
0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02
Mn Si P S Cu Bi Pb Ag
不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于
0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
2组织结构
3.1变相温度
γ相开始溶解温度约为950℃，η相开始溶解温度为975℃。
3.2合金组织结构
标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相弥散分布于晶内，直径约为14~20mm，约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。
3工艺性能
合金具有良好的热成型性能。
4.1、锻造
较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成大边长为205mm方坯，而后快冷及修整。锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象，保正性能稳定。
4.2 焊接性能
可以氩弧焊，采用GH901合金焊丝。
4.3零件热处理工艺
发动机涡pan热处理加热应避免加热速度过快。
4GH901 物理及化学性能
2.1、GH901 热性能
2.1.1、GH901 熔化温度范围熔点为1℃
2.1.2、GH901 热导率
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·C）） 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
2.1.3、GH901 线膨胀系数
表2-2
θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900
α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
2.1.4、GH901 热扩散率
表2-3
θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
Q/（10-6m2/S）） 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
2.2、GH901 密度
ρ=8.21g/cm3
2.3、GH901 电性阻率
表2-4
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
p/（10-6Ω.M）） 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
2.4、GH901 磁能型
合金无磁性
2.5、GH901 化学性能
2.5.1、GH901 抗yang化性能在空气介质中试验100h后的yang化速率
表2-5
θ/℃ 600 700 800 900 1000
yang化速率/（g/(m3·h）） 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
2.5.2、GH901耐腐蚀性能合金在溶液中容易产生点耐蚀。欧盟国家中英、德、法是世界上主要的高温合金生产和研发代表。英国是世界上zui早研究和开发高温合金的国家之一。英国的铸造合金jishushijie良好，表性的是国际镍公司（MondNickelcompany）的Nimocast合金，后该国的飞机发动机制造商罗罗控股公司（Rolls-Royceplc）又研制了定向凝固和单晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等，主要用于航空发动机制造。耐蚀合金NS113（H01130）、NS131（H01310）、NS141（H01410）、NS142（H01420）、NS143（H01430）、NS311 铁镍合金2J12，也称软磁合金2J12,坡莫合金2J12 品种：冷轧带材、用途：用作中、高磁场中使用的磁带电机转子坡莫合金:1J50、1J79、1J85 软磁合金1J30 1J31 1J32 1J34 1J36 1J38 1J41 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J68 1J54 1J64 1J65 1J67 1J76 1J86 1J82 1J83 1J116 1J117 永磁合金2J4 2J79 2J10 2J11 2J13 2J25 2J31 2J32 2J33 2J51 2J61 2J63 2J65 2J67 弹性合金3J1 3J2 3J6 3J24 3J21 3J22 3J40 3J52 3J54 3J53 3J57 3J58 3J59 3J63 铁镍合金/膨胀合金4J5 4J6 4J8 4J20 4J28 4J29 4J30 4J31 4J32 4J33 4J34 4J36 4J38 4J40 4J42 4J43.4J44.4J45 4J47 4J48 4J49 4J50 4J52 4J54 4J58 4J78 4J80 4J82 双金属合金5J21 5J22 5J23 5J24 5J26 板材、棒材，卷材、线材规格齐全
上海威励金属集团有限公司专注于高温合金,精密合金,哈氏合金,英科耐尔,镍基合金,钴基合金,因科洛伊,不锈钢等, 欢迎致电 13816275336

词条
词条说明
1.4301不锈钢紧固件进口
X5CRNI18-10,1.4301，AISI 304-规范和应用1.4301与已知基础组合18/8一样很受欢迎，是同时经过验的铬镍不锈钢牌号，具有优异的晶间，应力和耐点蚀性能。304钢的特点是全奥氏体结构，低碳含量，非常好的冲击强度，成形性和延展性，优良的可焊性，非磁性和易弯曲和加工。还应注意材料的高抛光能力和易碎性，主要是在不锈钢带的情况下，固化后强度达到1000-1200 N / mm 2。
631中外对照化学成分
631 切割不锈钢管的各种方法强度很高。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。铬具有很高的化学稳定性，可以在钢板表面形成钝化膜，从而使金属与外界，保护钢板免受yang化，并提高钢板的耐腐蚀性。当不要求焊缝性能与母材同材质等强度时，可采用奥氏体的E308L、E316L等焊接材料，焊后亦可免去时效处理等工序。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。631沉淀硬化不锈钢
GH2302锻件标准对应牌号研磨棒
GH2302型号②: GH2302碳 C: ≤0.08铬 Cr: 12.0～16.0钼 Mo: 1.50～2.50镍 Ni: 38.0～42.0钨 W: 3.50～4.50铝 Al: 1.80～2.80铌 Nb: —钛 Ti: 2.30～2.80铁 Fe: 余量硅 Si≤: 0.60锰 Mn≤: 0.60磷 P: 0.020硫 S: 0.010其他(％): B≤0.01,Ce≤0.02,Zr≤0.
AMS 5519化学成分耐腐蚀性能好
AMS 5519 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不过1.2％，有些钢的ωc（含碳量）甚至低0.03％（如00Cr12）。具体来说。301全硬度不锈钢板和线圈 - AMS 5519301-FH是一种奥氏体不锈钢，与上海威励合金提供的其他形式的301不同之处在于它已冷轧至硬化状态。这增加了金属对成形的吸引力并增加了其疲劳寿命。在硬化条件下，301型的拉伸强度zu