Inconel 601GC
牌号: Inconel 601GC
碳 C: —
硅 Si: —
锰 Mn: —
铬 Cr: 23
镍 Ni: 60.5
钼 Mo: —
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: 1.4
铜 Cu: —
钛 Ti: —
铁 Fe: 14
其他(%): Zr 0.20
压水堆蒸汽发生器的传热管早期用18-8型不锈钢。但是因为奥氏体不锈钢对应力腐蚀敏感,后被耐热、耐蚀合金Inconel 600所代替。此后发展了Inconel 690 和 Incoloy 800 合金。关于这三种合金的抗腐蚀性能的优劣,目前看法尚不统一,所以都在应用,法国偏重与Inconel 690合金,德国多采用Incoloy 800 合金作传热管。我国泰山核电站的蒸发器传热管采用的是Incoloy 800合金,大亚湾核电站用的是Inconel 690合金。
主要分类
传统的划分高温合金材料可以根据以下3 种方式来: 按基体元素种类、合金强化类型、材料成型方式来划分。
按基体元素种类
铁基高温合金
铁基高温合金又可称作耐热合金钢。 它的基体是Fe 元素,加入少量的Ni、Cr 等合金元素,耐热合金钢按其正火要求可分为马氏体、奥氏体、珠光体、铁素体耐热钢等。
镍基高温合金
镍基高温合金的含镍量在一半以上,适用于1 000℃以上的工作条件,采用固溶、时效的加工过程,可以使抗蠕能和抗压抗屈服强度大幅提升。目前就高温环境使用的高温合金来分析,使用镍基高温合金的范围远远**过铁基和钴基高温合金用处。同时镍基高温合金也是我国产量大、使用量大的一种高温合金. 很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室,甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料。半个多世纪以来,航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20 世纪40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃应该说,这一巨大提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。
钴基高温合金
钴基高温合金是以钴为基体,钴含量大约占60%,同时需要加入Cr、Ni 等元素来提升高温合金的耐热性能,虽然这种高温合金耐热性能较好,但由于各个钴资源产量比较少,加工比较困难,因此用量不多。通常用于高温条件( 600 ~ 1 000℃) 和较长时间受复杂应力高温零部件,例如航空发动机的工作叶片、涡、燃烧室热端部件和航天发动机等。为了获得更优良的耐热性能,一般条件下要在制备时添加元素MO、Ti、Al、Co,以保正其优越的抗热抗疲劳性。
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词条
词条说明
Inconel alloyX-750常用商品名:Inconel X750,Haynes X750,Alloy X750,Nickel X750,Pyromet X750,NickelvacX750,INCONELELalloyX-750(UNS N07750 / W.Nr.2.4669)是一种可沉淀硬化的镍铬合金具有良好的耐腐蚀性和抗yang化性,在1300°F的温度下具有度。虽然随着温度升高过1
14cr17Ni2 马氏体不易成形,但广泛用于制造切割片的落料。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物溶液中发生应力腐蚀断裂,在微量fu化物及liu业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。有部分的用户在自己的工厂里面需要把不锈钢弯成u型,这样就需要我们按照的做法操作机械工具是的不锈钢管慢慢的弯成我们需要的度,否则
310si2 壁厚为2mm。目前,它是双相不锈钢系。不锈钢板自20世纪初问世,已有1个多世纪的历shi。对于标准表面钝化,钝化具有两个主要功能,一个是增强标准零件的硬度,另一个是大大减少标准零件的yang化。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织,随着钢中钼含量的增加,奥氏体形成元素(镍,氮及锰等)的含量也要相应提高,以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。我们尤其重视售后服务,我们为客户进行3
S32205 主要是金属元素,不同类型的不锈钢因为化学成分不同,所以强度也不同。耐高温方面也比较好。但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(
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