AlloyC276镍合金圆钢圆棒单价

时间：2023-06-10

C276 / 2.4819

2.4819具有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力

值得一提的是C276也是在氧化和还原条件下对腐蚀性介质的特殊抵抗力

材料数据表

材料名称 2.4819

合金 AlloyC276

EN材料符号 NiMo16Cr15W

UNS N 10276

商标 Nicrofer5716hMoW

DIN EN DIN EN 17744

AlloyC276的主要应用领域

AlloyC276通常用于化学和石业。该材料优选用于发生热污染的无机酸，溶液和**酸（如yi酸和jia酸）和海水的情况。其他应用领域包括：

- ***冷却器

- 纸浆和造纸工业，例如制浆和漂白容器

- 酸性气体的设备和部件

- 垫圈和特殊的回收加热器和风扇，用于连续湿式燃烧 - 烟气和脱硫

- 生产yi酸的反应器

- 生产和加工技术污染磷酸

AlloyC276的化学成分

C Si Mn P S Cr

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0.08 1.0 0.015 0.01 15.0-16.5

Mo Ni Co Fe W V

% % ≤ % ≤ % % %

15.0-17.0 Rest 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0.1-0.3

AlloyC276的特性

温度范围湿腐蚀材料

密度 8.9g/cm3

熔化范围 1325 - 1370°C

合金59在室温下断裂伸长率： 30％

填充金属（用于焊接AlloyC276）

材料：

2.4607

覆盖电极：

材料

2.4609

2.4819

MIG / TIG

交货规格：

板/板mm

2 - 20

圆棒/坯料直径毫米

6 - 76 / 115sq

精密带mm

0.2 - 0.5

交货时间短：

根据您的要求，板或板，管，法兰，锻造或模切环和圆坯，弯头，螺钉，螺母或垫圈。根据您的个人意愿，我们可以使用等离子或水切割我们的材料。我们的材料有2000x6000mm的**宽板。根据要求切割尺寸。观察位错组态变化的表明:合金的三种取向在应变幅较高时,循环起始阶段都表现出初始循环软化的特征。但当应变幅较低时,[001]取向中位错不均匀地分布在与应力轴垂直的γ通道中,通过交滑移和攀移的方式运动,由位错湮没和重排引起的位错回复过程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表现出初期的循环软化特征;[011]取向位错滑移主要集中在屋顶通道,γ通道中大量的平行位错带,降低位错相互作用的几率,阻碍位错运动,表现出初期的循环硬化特征;[111]取向位错密度增大且分布均匀,位错线排列不规则,γ通道中有大量位错缠结,增大位错运动的阻力,表现出初期的循环硬化趋势。镍基合金发展历史镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，型号于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用为广泛。主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保正成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面：变形合金和部分铸造合金需热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
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词条说明
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