Incoloy 926镍合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
Incoloy 926 的化学成分:
镍:24-26
铬:19-21
铁:余量
碳:0.02
锰:2
硅:0.5
铜:0.5-1.5
钼:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
钛:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
Incoloy 926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔点:1320-1390 ℃
Incoloy 926 在常温下合金的机械性能的值:合金和状态:926
抗拉强度Rm N/mm2:650
屈服强度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能有效地抗离子应力腐蚀开裂
3.在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力
4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关认正(VdTUV-196~400℃及AE 认正)
Incoloy 926 的金相结构:
926为面心立方晶格结构。
Incoloy 926 的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保正了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在离子介质中具有尤其**的耐腐蚀性。在化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括LIU酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和**酸。926合金是位于柏林的德国材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录*6 章“储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保正清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。
Incoloy 926 应用范围应用领域有:
926合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱硫系统中的部件
7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.LIU酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
12.使用酸性化物催化剂的**衍生物生产
13.反渗透脱盐工厂
镍基单晶高温合金具备优异的高温性能,主要应用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片。单晶高温合金在服役过程中的低周pi劳断裂具有产生ji大的危害性,因此对其pi劳性能的研究尤为重要。同时,单晶合金具有各向异性,晶体取向是影响pi劳性能的一个重要因素。因此,本文以一种3Re的*二代镍基单晶高温合金为研究对象,研究了[001]、[011]和[111]三种取向合金在980℃的低周pi劳行为,采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等手段,观察断口、变形后的微观组织以及微观位错组态,分析合金的低周pi劳断裂机制与变形机制。
由于采用了热处理工艺,即使在高温下,这些钢筋也能提高耐腐蚀性。当我们按照和标准运行生产单元时,在该单元中采取了多种质量措施。为质量提供了一个单独的部分,可以分别每个条形,并且那里还设有自动测试机以确保准确。HastelloyX在哪些应用中使用?燃气轮机石业炉热处理设备核工程喷气发动机燃烧室机舱加热器涡轮排气组件X合金是用于燃气涡轮发动机燃烧区部件(例如过渡管,燃烧器罐,喷杆和火焰保持器)以及加力燃烧室,排气管和机舱加热器的广泛使用的镍基高温合金之建议将其用于工业炉应用,因为它具有出色的抗化,还原和中性气氛的能力。HastelloyX还用于化学工业中,用于蒸馏瓶。
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词条说明
EN 1.4418 是防止腐蚀的根本原因;的优点和缺点管件的加工方法有很多种,其中很多属于机械加工类别,常用的是冲孔法,锻造法,轧制法,轧制法,鼓胀法,拉伸法,弯曲法和联合加工方法。奥氏体形态从长条状变为近球形。但大幅反弹后,下游操作明显谨慎,及时周五小窄带钢再度上拉40块,但钢坯格仅仅上调10块,明显市场预期。尽管许多科学家试图制造低碳不锈钢,但没有成功。[图片表]产品简介1.4418,s165
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