GH1015概述:
GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。GH1015一般用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其他高温部件。GH1015在700℃~900℃长期工作时有一定的时效硬化现象,使室温塑性下降;合金在700℃以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向,可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000℃以上的高温抗yang化性能比同类用途的镍基合金稍差。该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044和GH3536合金的代用料。
GH1015有哪些特点?
1、较高的塑性;
2、中等的持久和蠕变强度;
3、良好抗冷热性能;
4、良好的加工和焊接性能;
GH1015化学成分, %
C:≤0.08;
Cr:19.00~22.00;
Ni:34.00~39.00;
W:4.80~5.80;
Mo:2.50~3.20;
Fe:余量;
Nb:1.10~1.60;
B:≤0.010;
Ce:≤0.050;
Mn:≤1.50;
Si:≤0.60;
P:≤0.020;
S:≤0.015;
Cu:≤0.250
热处理工艺分类如下:
整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。
整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性
整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等
化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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词条
词条说明
合金C276是一种镍铬钼合金,含有钨和微量的碳和硅成分。在氧化和还原环境中对各种腐蚀性介质具有出色的耐腐蚀性。出色的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。比重:8.89;ALLOYC 276耐腐蚀性:ALLOYC 276可用于许多具有氧化和还原介质的化学过程。ALLOYC 276适用于腐蚀速率> 0.5 mm / a以外的条件。高含量的钼和铬提供合金抗氯离子腐蚀的能力。此外,钨的加入进一步增强
InconelCo合金X-750是一种类似于合金600的镍铬奥氏体合金,但通过添加铝和钛可以沉淀硬化。它具有良好的耐腐蚀性和抗yang化性,并且在1300°F(700°C)的高温下具有高拉伸和蠕变断裂性能。该材料具有优异的抗松弛性并且是非磁性的。它具有良好的高温强度性能,可达1300oF(700°C),抗yang化性能可达1800oF(983C)。Inconel X 750在氧化和还原条件下都能抵
UNS 329 这种yang化层ji薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有特的表面。对于诸如管道,管道和壳结构之类的服务,应采用不宽容的点蚀。良好的韧性铁yang体,尤其是在低温下,低至负50摄氏度,延伸至零以下的零。SUS329j1sus329j1属于日本进口高硬度高强度奥素体不锈钢,有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在yang化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐
UNS N07208的比重UNS N07208实测成分数据UNS N07208 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬
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