GH4500锻件锻环法兰 有磁性

    GH4500(GH500)沉淀硬化型变形高温合金/Udimet500
    GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能,适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件,以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片,主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
    合金已用于制作航空发动机Ⅰ、Ⅱ涡pan、自由涡pan、迷宫轴和篦齿封严环等零件,批产和使用情况良好,相近型号在国外应用广泛,主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片,以及燃气汽轮机叶片。
    合金采用氩弧焊方法进行焊接,使用本合金焊丝,经热处理后焊缝强度比基体材料低,为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力,;零件表面可采用渗Al保护,合金经高温长时间时效或高温应力时效后,析出少量σ相。
    摘自GB/T14992,杂质元素分析有区别的摘自辽新7-0022,见表
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
    小  18.00  15.00 3.00 2.75 2.75  0.003         
    大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
    1.1.辽新7-0022规定检验的杂质元素。
    热处理制度
    摘自HB/Z140和文献[8],棒材和盘件的标准热处理制度为:
    1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
    GH4698(GH698)沉淀硬化型变形高温合金
    GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的,与GH4033合金相比,提高了铝和钛含量,添加了铌和钛,降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度,良好的塑性和综合性能,及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘件和环件。
    合金已用于制作发动机涡pan、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等,已用于制作舰用燃气轮机大规格涡pan等零件,批产和使用情况良好。
    合金经650℃~750℃,100h~1000h长期时效后,组织和性能稳定,无有害相析出。
    摘自GB/T14992,杂质元素分析有区别的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,见表
    元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
    小  13.00  2.80 1.30 2.35  1.80              
    大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
    1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667规定的杂质元素
    热处理制度
    摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品种的标准热处理制度为:
    A航空用锻件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
    B航空用盘形锻件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
    C航空用紧固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
    D燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件,
    制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;
    制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。 表面状态: 表面状态1U:热轧,未热处理,未除氧化皮,覆盖轧制氧化皮。适合再加工的产品,如再压钢带。 表面状态1C:热轧,热处理,未除氧化皮,覆盖轧制氧化皮。适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。 表面状态1E:热轧,热处理,机械除氧化皮,无氧化皮,机械除氧化皮,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。 表面状态1D:热轧,热处理,酸洗,无氧化皮。通常绝大部分钢种的,保正好的耐腐蚀性进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。 表面状态2B:冷轧,热处理,酸洗,精轧,比2D光滑,对大部分钢种来说普通的表面,保正好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的普通的表面,精轧和通过张力矫直。 ①棒材:直径Ф1mm~Ф280mm;有特钢亮光棒;方棒;六棒;八棒;三棒;异型棒;进口特钢;棒。 ②板材:厚度0.1mm-38.0mm,宽
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    GH169 40年代,铁基高温合金也了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等型号,但因高温性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”型号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代mei国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和fen末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。[图片**表]G

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