GH4738航标特性及性能 冲击功

    GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy

    二、概述

    GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能;在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能;良好的加工塑性,稳定的组织性能。GH4738适用于制作涡盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。

    三、品种和使用状态

    冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材

    四、化学成分

    C:0.03-0.10

    Mn:≤0.10

    Si:≤0.15

    P:≤0.015

    S:≤0.015

    Cr:18.0-21.0

    Mo:3.50-5.00

    Al:1.20-1.60

    Fe:≤2.00

    Ti:2.75-3.25

    Co:12.0-15.0

    B:0.003-0.010

    Zr:0.020-0.080

    Cu:≤0.100

    Ni:基体

    五、物理化学性能

    1、密度g/cm3:8.22

    2、熔化温度:1330-1℃

    3、抗yang化和抗腐蚀性能

    GH4738合金耐盐雾腐蚀能力良好。

    六、加工性能及焊接工艺

    GH4738合金焊接较为困难,可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。

    七、使用范围及用途

    GH4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗yang化和耐蚀性能,连续工作的抗yang化温度可达1040,间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好,尤以固溶处理状态的为上佳。GH4738用于制作航空发动机的涡盘、叶片和密封环件等,以及烟气轮机叶片、涡盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、、石油、及发电等设备旋转部件领域,如压气机叶片、涡盘、阀体、环件和轴类等转动件。 【化学成分性能作用】 1.1.镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. 1.2.铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. 1.3.钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性 1.4.钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象. 1.5.硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
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  • 词条

    词条说明

  • GH2984耐点腐蚀性能

    GH2984(GH984)沉淀硬化变形高温合金GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金,工作温度700℃~750℃.合金以铬、钼和铌等元素进行固溶强化,以少量铝,钛形成沉淀强化相,该合金具有良好的长期持久强度、抗yang化和耐腐蚀能力,良好的冷热加工性能,较好的组织稳定性和可焊性。主要产品有棒材、管材、板材、带材和环形件。合金已用于制作舰用及临界锅炉用,工作在700℃~75℃的过热器管

  • GH80A变径管大小头

    GH4080A(GH80A)沉淀硬化型变形高温合金GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于800℃。合金主要是以加入铝、钛元素形成γ’相沉淀强化相。合金在650℃~850℃范围有良好的抗蠕能和抗yang化性能。合金的冷、热加工性良好。主要产品有热轧和锻制棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材以及环形件等。合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁

  • GH2136割圆板可以拿什么替代

    GH2136 为了用于6000F以上的环境,好选择一种低碳的型号,代号为镍201(UNSN镍-铬-铁合金600,在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力,对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的。热加工性能,哈氏合金先后进行了三次重大改进,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W

  • GH33高温合金固溶时效方式

    GH4033(GH33)执行标准:YB/T5245-1994产品介绍:GH4033(GH33)合金组织稳定,时效倾向小,并易于锻轧成材。产品主要用于、石油钻探和纺织。 成分(%): C 0.03-0.08 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al 0.6-1.0 | Ti 2.4-2.8 | Fe ≤4.0 |B ≤0.01 | Mn≤0.35 | Si≤0.65 | P≤0.015 | S≤

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