Alloy601测量管 锻件锻件牌号

    Alloy601测量管Alloy601锻件锻件牌号

    Alloy601 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。应用领域:在航空和能源得以广泛应用,例如燃烧室,转驿函道,火焰稳定器,热电偶保护套,及其他燃气轮机部件。在,用230合金制作催化剂网格架放入dan燃烧器,以及高强度热电偶保护套管,高温热交换器,管道,高温波纹管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件,以及隔热屏、导向叶片等。主要产品有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。



    ALLOY601是一种固溶强化镍铬铁合金,添加了lv和钛。
    在高温下***的抗yang化性能
    在碳化环境良好的耐
    室温,并在高温下好的机械性能
    应力抵抗腐蚀开裂好
    ALLOY601调节含碳成分,而且由于粗颗粒尺寸蠕变其高断裂性能使其特别适用于550°C(1022°F)以上的温度。
    比重:8.11;
    ALLOY601耐腐蚀性:
    ALLOY601是一种耐热合金,因为它对550°C(1022°F)以上的热气体和燃烧产物具有出色的耐受性,对熔盐和金属具有耐腐蚀性,并且在短期和长期内具有良好的机械性能。规定为ALLOY601保持紧密附着的氧化膜,即使在重复加热和冷却循环的苛刻条件下也能抵抗剥离。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分压足够高,则ALLOY601表现出良好的抗碳氮共渗条件。
    ALLOY601化学成分:
    镍:58.0-63.0
    铬:21.0-25.0
    铁:余量
    碳:≤0.10
    锰:≤1.50
    liu:≤0.015
    磷:≤0.020
    硅:≤0.50
    铜:≤1.00
    钛:0.30-0.50
    lv:1.00-1.70
    ALLOY601主要用途:
    ALLOY 601广泛用于各种工业应用,如热处理,化学处理,污染控制和发电。包括:
    热处理厂的托盘,篮子和固定装置
    用于工业炉,钢绞线退火管和辐射加热管的防火锚,高速燃气燃烧器,金属丝网带
    用于xiao酸生产的重整器的绝缘罐和催化剂支撑栅格
    排气系统组件
    固体废物燃烧室
    管道支架和灰处理设备的组件
    废气jie毒系统的组成部分
    氧气预热器
    ALLOY601机械性能:
     状态 强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 增长(%) 硬度(HB)
    ASTMzui低价值 固溶处理 205 550 30 
    室温下的典型值 固溶处理 294 686 55 130
    ALLOY601规格:
     材料名称 圆棒 板 管
        无缝 焊管
    ASTM UNS
    N06601 B166 B168 B163 / 167/829 B 163 516 517
      SB166 SB168 SB163 / 167/829 SB 163/516/517
    JIS NCF601 H4553 G4901 H4552 
    DIN 2.4851 17752 17750 17751 



    Alloy601 然而,这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性,可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良好。不锈钢的处理方式与其他合金钢类似在这方面而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体,但是17%Cr,1%碳。添加硫是303(1.4305)等等级的传统方法。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊440型(1.4125)等等级不适合焊接。机械和物理性能基本机械强度随合金添加量的增加而增加,但各组不锈钢的原子结构差异具有重要的。并在钢基质中充当增强剂。铁素体,奥氏体和双相钢不能通过热处理来强化或硬。



    一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 【表面】 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求 【冶炼工艺】 电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉 【产品】 从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。


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    词条说明

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