Inconel 804测量管Inconel 804特殊厚度
Inconel 804 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。
Inconel 804
牌号: Inconel 804
碳 C: ≤0.10
硅 Si: ≤0.75
锰 Mn: ≤1.50
铬 Cr: 28.0~31.0
镍 Ni: 39.0~43.0
钼 Mo: —
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: ≤0.60
铜 Cu: ≤0.50
钛 Ti: ≤1.20
铁 Fe: 余量
其他(%): S≤0.015
Inconel 804 高温合金由于其优异的耐高温性能,广泛的应用于航空工业,电力,石油,运输和燃气轮机。
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词条
词条说明
GH4202(GH202)沉淀强化型变形高温合金GH4202是NI-Cr基沉淀强化型变形高温合金,工作温度范围—253℃~800℃。合金中加人ω(Al+Ti)4%形成γ’时效强化相,加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化,添加少量硼和铈元素强化和净化晶界。合金具有良好的综合力学性能,组织稳定。具有较高的耐腐蚀和抗yang化性能,以及优异的耐富yang侵蚀性能。合金的焊接性能良好,是一种典型的多用途高温
ASTM A564 这反映在冷裂纹和热裂纹的敏感性都较低。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。深度小于或等于0.5mm,冷拔(轧制)不锈钢管不大于公称壁厚的4%,深度小于或等于0.3mm。另外,不锈钢焊管可以保100%的回收率。这可以导致减小的截面厚度,从而减小重量。进入21世纪,我国不锈钢产业高速增长。马氏体不锈钢对裂纹敏感。由于904L不锈钢的高韧性,因此在切削过程中与具材料具有很
ALLOY 800 HT是一种具有度的奥氏体镍 - 铁 - 铬固溶体合金,并调节碳,铝,钛,硅和锰的组分含量以增加(铝+钛)的含量。通过特殊固溶退火处理(粒径90μm或更大/ ASTM No.4)沉积碳化钛(TiC),即使在**过700°C(1290°F)的温度下,蠕变断裂强度也大化你。在低于700°C(1290°F)的温度下,γ'相(γ')沉淀并且延展性丧失。在700°C(1290°F)以上的温度
inconel625合金(UNS6625)概述:inconel625合金(UNS6625)是一种以镍为主要成分的奥氏体耐热合金,具有较为广泛抗yang化和耐腐蚀的优良特性,适用于包括喷气式引擎环境以及航空、化学加工在内的众多领域。在低温至华氏2000度(摄氏1093度),该合金还具有非凡的抗pi劳特性。特性:inconel625合金的强度源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应。这些元素也使该合金
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