GH33固溶状态无磁性
GH33 从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。*二次大战期间,为了新型发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ相以进行强化,研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。
GH4033(GH33)
二、概述
GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,以加入铝、钛元素形成沉淀强化相,使用温度小于700℃。GH4033合金在700-750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗yang化性能。GH4033的冷、热加工性能良好。适于制作750℃以下工作的涡轮叶片及700℃以下工作的涡盘等零件。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒材、冷轧板、冷拉丝、锻制圆饼和盘环件
四、化学成分
C:0.03-0.08
Mn:≤0.40
Si:≤0.65
P:≤0.015
S:≤0.007
Cr:19.0-22.0
Al:0.60-1.00
Ti:2.40-2.80
Fe:≤1.00
B:≤0.010
Ce:≤0.020
Ni:余量
GH33 导向叶片:导向叶片是涡轮发动机上受热冲击zui大的零件之一。但由于它是静止的,所受的机械负荷并不大。通常由于应力引起的扭曲、温度剧烈变化引起的裂纹以及过燃引起的shao伤,会使导向叶片在工作中经常出现故障。根据导向叶片工作条件,要求材料具有如下性能:足够的持久强度及良好的热疲劳性能;有较高的抗yang化和抗腐蚀的能力。
热处理制度 固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。 金相组织结构 该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。 工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
词条
词条说明
X3CrNiMo13-4 明了快开式盲孔施工方法比重复三遍焊头施工方法提高了工作效率,不仅减了工人的劳动强度,而且降低了成本。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬和镍两大类。[图片表]F6NM - 1.4313 - X3CrNiMo13-4F6NM - X3CrNiMo13-4 - 1.4313是一种软质马氏体铬镍钢,在淬火和回火条件下
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