C-2000 高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按***备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和fen末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、yang化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于***造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于***造航天*行器、发动机、he fan ying堆、石油设备以及煤的转化等能源转换装置。是一种以金属镍为基体添加铜,铁,锰等其它元素而成的合金,蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料,蒙乃尔合金的用途该合金在fu气,,liu suan,以及它们的派生物中有ji**的耐蚀性,M400在浓度小于85%的liu suan中都是耐蚀的。
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产品名称 C-2000
各国标准 ASTM:HastelloyC-2000
主要成分 C:≤0.01 Si:≤0.08 Mo:≤16.00 Cr:≤23.00 Ni:≤59.00 Cu:≤1.60
机械性能 抗拉强度σb(MPa):≥752 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥358 伸长率δ5(%):≥64
应用领域 1.纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器2.FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等3.在suan性气体环境中作业的设备和元件4.乙suan和suan性产品的反应器5.liusuan冷凝器6.亚甲二苯异qingsuan盐(MDI)7.不纯磷suan的生产和加工。
C-2000 镍-铬合金 690 合金 690 在所有镍合金中铬含量zui高,适宜于制造压力设备,对yang化介质有ji强的耐蚀能力,它能有效地用于高温浓缩的liu酸、xiao酸和xiao以及yang化性盐环境中。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力。
热处理工艺分类如下: 整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
词条
词条说明
GH2302型号②: GH2302碳 C: ≤0.08铬 Cr: 12.0~16.0钼 Mo: 1.50~2.50镍 Ni: 38.0~42.0钨 W: 3.50~4.50铝 Al: 1.80~2.80铌 Nb: —钛 Ti: 2.30~2.80铁 Fe: 余量硅 Si≤: 0.60锰 Mn≤: 0.60磷 P: 0.020硫 S: 0.010其他(%): B≤0.01,Ce≤0.02,Zr≤0.
GH2150(GH150)沉淀硬化型变形高温合金GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力
4J36 从20世纪30年代后期起,英、德、mei等国就开始研究高温合金。*二次大战期间,为了新型发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ相以进行强化,研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,mei国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。[图片**表]4J36国内外对应
S51740 双相不锈钢:属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,牌号UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN值为38-39,这类钢的耐蚀性能高22%Cr的双相不锈钢。这要求原料具有良好的抛光性能。此优势对于以下应用尤其重要:其原因是再加热裂纹通常发生在低合金高强度钢,珠光体耐热钢以及含钒,硼和其他合金元素的不。⒉冷轧2C冷轧,热处理,未除y
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