HastelloyB-2黑皮棒相当是什么材质

时间：2023-09-15

HastelloyB-2 精密不锈钢带，弹性不锈钢带，拉伸不锈钢带(或DDQ)深冲压不锈钢带，特硬不锈钢带，**窄钢条(二)不锈钢箔，镍箔，钛箔，铜箔，铝箔或带(三)不锈钢输送带，不锈钢传动带，环形不锈钢输送带，平直钢带，抗拉不锈钢输送带[产品材质]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H，1/2H，3/4H，H，EH，SH[材质表面]:冷轧2B(雾面)，BA(亮面)，2B偏亮，HL(拉丝)，镀银，镀镍，抛光(磨镜面4K6K)[胚料选择]:国内(太钢，宝新，浦项)，进口(主要等)[执行标准]:GB(国标)JIS(日标)ASTM及AISI(mei标)等[产品特点]:公差小(可达到半。表面细腻光洁，起皮，辊痕等现象，卷料摊开为平直状态，偏差小，保直线度(一般为3米1MM),不会出现[链弯"现象，力学性能优，耐疲劳性高，弹性刃性好，两边经过修边处理边缘光滑，[品质保]:符合用户提出的机械性能要求及化学成份,满足相关执行标准,提供客观真实的材质明书及其它相关测试。

[图片**表]

HastelloyB-2

耐蚀性能
哈氏B-2合金是一种有较低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐suan的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫suan、各种浓度磷suan、高温醋suan、甲suan等**suan、xiusuan以及lv化气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、过程，如盐suan的蒸馏，浓缩；**的烷基化和低压**合成醋suan等生产工艺过程中。
但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2％以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和****的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐suan法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐suan腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐suan法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐suan法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐suan试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
物理性能
密度：9.2g/cm3, 熔点：1330~1380℃，磁导率：(℃，RT)≤1.001
化学成分
元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
小余量 0.4 1.6 26.0
大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

HastelloyB-2 fen末高温合金是现dai高性能发动机涡**的必选材料。1965年发展了高纯预合金fen末技术。mei国P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先开创了fen末高温合金盘件用于航空发动机的先河。1972年IN100fen末高温合金涡**用于F100发动机上，开启了fen末高温合金的实际应用阶段。

用以制造模具镶块和冷镦模具。特点:fen末冶金钢，比传统的D2、A2有高的耐磨性和韧性，热处理变形小。用途:冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机片，加工磨擦性较强的塑料。应用下料、冲孔、成型、冷挤、冷锻等用途之冲头及模具切片、裁剪、修边等用途之daoju 塑胶工业之切粒塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位

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词条
词条说明
Alloy926镍合金技术要求
Alloy926高温合金Incoloy926化学成份：镍Ni：24.0～26.0 铬Cr：19.0～21.0铁 Fe：余量碳 C：0.02锰 Mn：2硅 Si：0.5硫 S：0.01磷 P: 0.03铜 Cu：0.5～1.5钼 Mo：6.0～7.0氮 N: 0.15～0.25钛 Ti：0.6～1.2 镍基合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接
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