GH3044标准对应国际型号 无缝管

    J-TQY10纸与纸板透气度测定仪价格优惠,专业生产销售厂家:郑州南北仪器设备有限公司(南北设备集团),南北通过向客户提供良好的产品性能来追求纸与纸板透气度测定仪行业**良好地位 QQ?:267123737
    1 概述
      J-SLY1000A型纸张撕裂度仪是纸张撕裂强度测定的专用仪器,其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定(爱利门道尔夫法)》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定,是造纸、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。
    2  主要技术特性
    2.1  主要技术参数
    参 数 项 目 技  术  指  标 
    测量范围
    和分度值 测量范围(20~1000)mN,其中
    标准摆测量范围(100~1000)mN,分度值10mN;轻摆测量范围(50~500)mN,分度值5mN;
    较轻摆测量范围(20~200)mN,分度值2mN 
    示值误差 测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS 
    示值变动性 测量上限值的20%~80%范围内≤1%,范围外≤0.5%FS 
    撕裂力臂 (104±1)mm 
    撕裂初始角 27.5°±0.5° 
    撕裂距离 (43±0.5)mm 
    夹纸面尺寸 25mm×15mm 
    夹纸器间距离 (2.8±0.3)mm 
    注:仪器随机配备标准摆和轻摆,较轻摆根据用户要求特殊订货。 
    
    2.2 仪器正常工作的环境条件
    a.      温度:20℃±10℃;
    b.      电源:AC220V、50Hz,电源必须可靠接地;
    c.       无震动,无腐蚀性气体,工作环境清洁;
    d.      工作台平整稳固。
    3 操作使用步骤及注意事项
    3.1 拆箱与安装
    3.1.1 打开包装箱上盖板,取出随机技术文件。
    3.1.2        拆去四周侧板,卸下固定螺栓,取下仪器和摆包装盒。
    3.1.3        装上四个支足,固定支足装在左侧后方。
    3.1.4  将仪器置放在稳固平整的工作台上,取下指针套环和钢球,用绸布擦净主轴盖上的R形环槽,再装上指针套环和钢球。
    
    
    3.2 调试
    参见附图(仪器外形图)
    3.2.1 调整仪器水平,步骤如下:
    a.      按住测试按键,使扇形摆体处在自由摆动状态,调节可调支足,使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准;
    b.      调节可调支足,使水平泡处在居中位置。
    c.       按上述部骤反复调节,直至刻线螺帽与刻线对正同时水平泡在居中位置,调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。
    3.2.2 检查夹间距,方法为:
      a. 接通电源,按住测试按键,用左手抬起摆,再放开测试按键,使其处于待撕位置;
      b.  用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离,应在(2.8±0.3)mm范围内。
    3.2.3 校验摆轴摩擦阻力,方法为:
      a. 将扇形摆体置于待撕位置,按住测试按键,任摆自由摆动;
    b.       记录扇形摆体全振幅摆动次数(减幅小于25mm的摆动次数);
    注:座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。
    c. 如标准摆摆动次数不能达到大于35次(轻摆应大于25次,较轻摆应大于20次)要求,则应对主轴系统内部各件进行清洗,直至达到要求。
    注:清洗方法参见维护保养中的主轴保养。
    3.2.4 指针对零,方法为:
      a. 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板;
      b. 按住测试按键,令摆做一次全程摆动;
      c. 观察指针是否对零,如否,则应调整指针调节板位置使其对零。
    3.2.5 校验指针摩擦,方法为:
      a.  扇形摆体置于待撕位置,指针对准力度盘零线;
      b.  按下测试按键,令摆做一次全程摆动;
      c. 观察指针偏离零位的距离,如指针不能指在零线外的双刻线之间(或压线),则应调节摩擦力调节螺钉(参见主轴安装示意图),直至达到要求。
    3.3 测试准备
    3.3.1 按GB450《纸和纸张试样的采取》和GB455规定采取并处理试样,试样尺寸63mm×50mm。
    3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。
    3.4 测试
    3.4.1 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板。
    3.4.2 试样长边平放,将试样夹持在两组夹纸器钳口内。
    3.4.3 按下切刀,对试样切口,切口长度20mm。
    3.4.4 按住测试按键,令摆做一次全程摆动,扇形摆体摆动回程时,用手顺摆动方向轻握扇形摆体,并放回待撕位置。
    3.4.5 读取指针示值。
    3.5 测试结果的处理
    3.5.1 试样层数为16层时,指针示值即为单层试样的撕裂度值。
    3.5.2 GB/T454-2002规定,试样的撕裂层数通常应为4层。使用不同的撕裂层数,应按下式换算成单层试样撕裂度值:
            
    3.6 注意事项
     扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响,因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。
     
    4 维护保养
    4.1 日常保养
    保养项目 保养级别 进 行 程 序 
    除尘 日常保养  除去仪器上的灰尘及纸屑,并用防尘罩罩好。 
    置放位置 日常保养  仪器置放地点应清洁、干燥,不宜经常搬动。 
    扇形摆体置放 日常保养  扇形摆体不用时,须放在**盒内,以免变形。 
    仪器上扇形摆体置放 日常保养  仪器不用时,应使扇形摆体处于垂直状态,并用防尘罩罩上。 
    主轴保养 二级或三
    级保养  1.取下指针套环、钢球;
    2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈;
    3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉,并取出轴承套;
    4.卸下轴承盖上的螺钉,取下轴承盖;
    5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗;
    6.将主轴系统晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,再按示意图组装好。 
    
    4.2 润滑加油
    润滑点名称 润滑油(脂)种类 润滑周期 
    主轴轴承 钟表油 半年或1年 
    刀  片 防锈油 长期不用时 
    刀 柄 轴 一般润滑油 一星期(加注少量) 
    
    5 常见故障的排除方法
    故障现象 可能原因 排除方法 
    指针示值不准确 a. 指针系统摩擦力大
    b. 仪器精度降低 a. 取下指针,用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净
    b. 送检定机构检定,并修调 
    校验摩擦力时指针停不住 指针系统内摩擦力小 调节指针柄内螺钉,以改变指针柄内摩擦针压力的大小 
    指针调节板挡不住指针 运输或使用中指针挡板碰撞变形 自行弯形、整形,使挡板能限制指针位置 
    切口尺寸不准确 刀片位置不对 调整刀片位置 
    按测试按键无动作 熔断器或电磁铁烧坏 检查后更换熔断器或电磁铁 
    其   它   如出现夹纸钳口不对齐,测试误差大,摆轴摩擦力过大等故障,应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修


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