GH2135(GH135)铁基变形高温合金
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相,加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服强度随温度升高而增大,热加工塑性良好等特点。主要产品有枯材、板材、锻件等。
合金已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡pan,装备两种击机在外场使用。合金板材制成的我国台3000马力燃气轮机火焰向,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机丰子或镶块砧、热冲压模具等。
与同类用途的镍基合金比较,GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn
小 14.0 33.0 1.7 1.7 2.0 2.1 Bal
大 0.08 16.0 36.0 2.2 2.2 2.8 2.5 0.015 0.03 0.02 0.02 0.5 0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。
锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。
板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
密度:7.92
制造过程?
初步流程:
——热加工(推荐1150℃~900℃后水淬)
——冷加工(退火态)
——酸洗(推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备)
加工流程:
——机加工(低速重)
——焊接(**为固溶状态下不需在热处理,注意**层间温度小于150摄氏度)
依据性能所做的分类?
——高温合金因其在**高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。
——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质;**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于化物引起的应力腐蚀开裂而得名。
——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。
——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。
都在哪个领域使用呢?
——飞机制造领域
——航天航空领域
——**领域
——海洋工程离岸平台管道
——核热电厂的烟气脱硫
——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
都有哪些热处理方式?
——固溶强化(强化基体的目的)
——沉淀强化(通过时效处理以强化合金为目的)
——晶界强化(只为改善晶界的强度和塑性)
——氧化物弥散强化(通过粉末冶金方法的强化效应)
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词条
词条说明
GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在650℃以下。合金具有度、高冷热pilao抗力、低膨胀系数和恒性模量,以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。 GH909合金已用于制作涡轮发动机用环形零部件,如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等;发动机推力燃烧室、排气
631 材料和直径可以不同。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有塑性等特点。不锈钢板一般是不锈钢板和耐suan钢板的总称。如果存在已知的点蚀危险,则将需要含钼的不锈钢。点腐蚀,缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的
631 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,不过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低0.03%(如00Cr12)。具体来说。631沉淀硬化不锈钢TYPE:631牌号:S17700标准:UNS●特性及应用:●化学成分:碳 C:≤0.09硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00P:≤0.040S:≤0.030铬 Cr:16.0-18.0镍 Ni:6.5-7.7铝 A
N08800牌 号:N08800各准:UNS mei标: UNS N08800, N08810 W. Nr./EN 欧标:1.4876 JIS: NCF800 A ID:Incoloy 800合作厂商:OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、mei国哈氏合金、mei国SMC、mei国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、冶金、新日铁等zhi名品牌
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