BOHLER S290高速钢 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透*的合金元素。人们习惯用淬透*因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透*直径Dic和合金元素含量确定的淬透*因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透*有相当明确的半定量了解。Cr对钢共析点的影响,它和Mn大致相似,在约5%的含铬量时,共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低,将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。
BOHLER S290高速钢
S290高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 :S290
S290高速钢特*:excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常优异的抗压强度;
good的红硬*
S290高速钢化学成分:碳 C:2.01
铬 Cr:3.75
钼 Mo:2.45钒 V:5.05
钨 W:14.30
钴 CO:11.00
S290出厂状态:退火HB350
S290热处理硬度:HRC66-70
S290高速钢用途:,热膨胀系数,高要求重负荷冲压模具,硬度可高达70HRC;
BOHLER S290高速钢 高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热*差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的*能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
词条
词条说明
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公司名: 上海威励金属集团有限公司
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