CPM REX T15粉末钢 工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用,另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在,从而来影响钢的*能。另外还要考虑合金元素的交互作用影响,如当钢中含铬、钼和钒时,Cr>3%[14]时,Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出,V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火*的强化相[14],这种交互作用提高该钢耐热变形*能。
美国CPM REX T15粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM REX T15材质特*
CPM REX T15是钨基的高速钢,含有高碳及高钒,因此具有非常高的硬度及耐磨耗*。另外含钴而具有优良的热间硬度。是**于切削加工,适合重切削,高切削速率及大进给,亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。
●CPM REX T15应用
鎕
拉
螺纹
截断
钻头
端铣
型
滚齿
齿型
铰
绞碎
冲头及冲模模具
螺丝攻
●CPM REX T15化学成分(平均值%)
C Mn Mo Cr V W Co S
1.55 0.30 1.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06
●CPM REX T15锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1090-1150℃。不可以在925℃以下的温度锻造。开始锻造时,使用较轻的鎚击或锻压直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。
●CPM REX T15退火
在锻造后及再硬化之前,必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至860-870℃,保温2小时,放在炉内徐冷至540℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若为恒温退火,则加热至870℃保温2小时,炉冷至760℃保温4-6小时,之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护*质的炉具内执行。
硬化处理
习惯上CPM REX T15的硬化处理,需使用二部热处理炉。部炉具是用来预热至790-815℃;*二部炉具是使其从预热温度升温至1220-1245℃的硬化温度。较小块的材料使用下限温度热处理。当使用盐浴炉时,常用的硬化温度是1210-1240℃。高温盐浴炉不可以同时在炉内放过多的工件,否则会造成盐浴温度的剧降。在没有气氛炉或盐浴炉时,可以使用硼砂来防**碳。将钢材加热至约150℃,浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内,然后取出干燥,使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜,之后再执行热处理。热处理时使用815℃的预热温度及1220-1245℃的硬化温度。
●CPM REX T15淬火
淬入油中或540-620℃的盐浴中。当采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件,实务上是实施中断淬火。将工件淬入油中,待冷至约540-595℃,暗红色,立即从油中取出放在空气中自然冷却。当采用盐浴淬火时,工件淬入盐浴中,需放置足够长的时间,以使工件冷却至盐浴的温度。之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火,采用空冷或盐浴所得到的硬度较低,而采用中断油淬可以得到较高的硬度。不论以何种方法淬火,工件必须冷至150℉(65℃)以下或能以手触摸时,才能施行回火处理。
●CPM REX T15回火
回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后冷却至150℉(60℃)或能以手触摸时,需立刻回火。回火温度是根据实际应用及硬度需求而定,通常建议执行三次回火。
CPM REX T15粉末钢 高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热*差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的*能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
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