CPMM4 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透*的合金元素。人们习惯用淬透*因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透*直径Dic和合金元素含量确定的淬透*因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透*有相当明确的半定量了解。Cr对钢共析点的影响,它和Mn大致相似,在约5%的含铬量时,共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低,将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。
CPMM4
美国熔炉斯伯粉末工具钢
**级高速钢
相似牌号 美国 德国 奥地利
CPMM4
化学成分% 标准 C Cr V Mo W S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特点 粉末冶金高速钢,具有传统M2高速钢所具备*能外,有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。
用途 各类加工工具,如:铰、铣、刨、冲头、模子、攻丝、铣钻等。
热处理 淬火:次预热:830℃,*二次预热:1020℃,淬火温度:1205℃,油淬
回火:540~560℃,回火3次,硬度HRC64~65。
尺寸规格 圆、扁、模块
出厂状态 退火,硬度≤248HB。
CPMM4 ASP30具有良好的热锻和热轧*能。这些特*对于其它诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的。 冷成形:匀的组织使ASP30在常温下可以塑*成形。但由于其合金元素的构成,使得钢材在加工下具有加工硬化的倾向,因而对塑*成形有一定的局限。 磨削*能:SP30尽管含有很高的合金成分,但还是具有良好的磨削*能。 除磨削*能外,ASP30具有比其他成份相当的传统冶炼高速钢更优越的*能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削*能。 ASP30磨削*能与传统冶炼高速钢AISI M2或工具钢AISI D2相似。
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词条说明
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ALLOY 800 HT是一种具有度的奥氏体镍 - 铁 - 铬固溶体合金,并调节碳,铝,钛,硅和锰的组分含量以增加(铝+钛)的含量。通过特殊固溶退火处理(粒径90μm或更大/ ASTM No.4)沉积碳化钛(TiC),即使在**过700°C(1290°F)的温度下,蠕变断裂强度也大化你。在低于700°C(1290°F)的温度下,γ'相(γ')沉淀并且延展性丧失。在700°C(1290°F)以上的温度
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