DZ406 相近牌号:Rene 142(美)
概述:DZ406是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金,成分中含有Re3%、不含钛元素。合金的使用温度比一代定向凝固合金高30℃,与一代单晶合金相同;持久强度与二代定向凝固合金和一代单晶合金的水平相当。合金具有良好的抗yang化性能和铸造性能,可以不同尺寸和结构的空心涡轮叶片定向凝固成型。适合制作在1050℃工作的燃气涡轮转子叶片。
应用概况及特性:合金已用于制造某先进航空发动机②级高压涡轮工作叶片,已试车考核。
合金经900℃3000h无载荷长期时效后,未发现TCP有害相析出。
化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Fe
质量分数% 0.08—0.15 6.50—7.00 余 11.50—12.50 4.80—5.20 1.00—2.00 5.50—6.50 ≤0.25
元素 Ta Re Hf B Zr Si Mn Cu
质量分数% 6.00—6.50 2.50—3.20 1.30—1.70 0.01—0.02 ≤0.25 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.10
元素 P S Pb Bi Se Te Tl
质量分数% ≤0.015 ≤0.01 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.00005 ≤0.00005
涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一。虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持久断裂的能力;良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能。涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金。随着材料研制jishu和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。而航空发动机不断追求高推重比,促使国内外自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡lunpan材料。
760℃高温材料发展过程从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。*二次大战期间,为了满足新型航空发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ‘相(gamma prime)以强化,研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,美国为了适应活塞式航空发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。此外,美国还研制出Inconel镍基合金,用以制作喷气发动机的燃烧室。以后,冶金学家为进一步提高合金的高温强度,在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素,增加铝、钛含量,研制出一系列牌号的合金,如英国的“Nimonic”,美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素,发展出多种高温合金,如X-HA-1FSX-414等。由于钴资源缺乏,钴基高温合金发展受到限制。40年代,铁基高温合金也得到了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等牌号,但因高温稳定性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。型号从1956年开始试制高温合金,逐渐形成“GH”系列的变形高温合金和“K”系列的铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应航空发动机涡轮进口温度不断提高的需要。
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SS2324 这种yang化层ji薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有*特的表面。对于诸如管道,管道和安全壳结构之类的服务,应采用不宽容的点蚀。良好的韧性优于铁yang体,尤其是在低温下,低至负50摄氏度,延伸至零以下的零。SS2324双相不锈钢SS2324属于瑞典进口高硬度高强度奥素体不锈钢,有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,
型号: GH1013C(%): ≤0.06Cr(%): 20.0Mo(%): 1.5Ni(%): 25.0Co(%): —W(%): —Al(%):
X7CrNi17-7 双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体双相组织,且两个相组织的含量基本相当,故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时,要注意钢的耐腐蚀性总是相对的,尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能,就某一个双相不锈钢而言,他也是有一个适用的介质条件范围,包括温度、压力、介质浓度、pH值等,需要慎重加以选择。材质有普通和碳素结构钢(Q215-A~Q275-A
GH1016(GH16)固溶强化型铁基合金型号 化学成分(质量分数)(%)型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶强化型铁基合金GHl0l6 ≤O.08
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