Alloy60镍合金锻件锻圆法兰

时间：2023-10-13

Nitronic60还具有很高的耐腐蚀性，在304和316不锈钢之间具有一定的阻力，同时这两种钢的屈服强度几乎是其两倍。虽然316不锈钢可能更耐腐蚀，但Nitronic60具有出色的抗化物点蚀性能，以及应力和缝隙腐蚀，使其更适用于316以外的船舶应用。此外，其抗yang化性能与309不锈钢相当。

我们可以提供Nitronic60系列不同的棒材和棒材形状。

Nitronic60不锈钢应用：

阀杆

座椅和修剪

包括螺母和螺栓的紧固系统

链传动系统

销，衬套和轴承

泵组件

Nitronic60不锈钢成分：

碳：0.10

锰：9.0

磷：0.040

硅：4.5

铬：18.00

硫：0.010

镍：9.0

氮：0.18

Nitronic60不锈钢标准

ASTM A276

ASTM A479

UNS S21800

AMS 5848

SA193

ASTM A194

SA479

ASTM A193 - 螺栓连接

ASTM A193 Class 1C 生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保正成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面：变形合金和部分铸造合金需热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，型号于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。
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