alloy617镍合金钢棒 圆钢

    共同商品名称:Inconel 617,合金617,Nicrofer617INCONEL

    合金617(UNS N06617 / W.Nr.2.4663a)是一种固溶,强化的镍铬钴钼合金,具有特殊的度组合温度强度和抗yang化性。该合金还具有优异的耐腐蚀性,并且易于通过常规技术形成和焊接。

    在过1800°F(980°C)的温度下,度和抗yang化性的结合使得INCONELalloy617成为和陆基燃气轮机中管道,燃烧罐和过渡衬管等组件的有吸引力的材料。

    可供选择的产品形式: 

    管材,管材,板材,带材,板材,圆棒,扁钢,锻造坯料,六形,线材和挤压

    INCONELalloy617被命名为UNS N06617和Werkstoff Nr。2.4663a。

    棒材,棒材,线材和锻造坯料: ASTM B 166; SB 166(棒材,棒材和线材),ASTM B 564; SB 564(锻件),AMS 5887(棒材,锻件和环件),VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 9724(电线),DIN 17752(棒材和棒材),DIN 17753(电线),DIN 17754(锻件)

    板材,片材和带材: ASTM B 168; SB 168(板材,板材和带材),AMS 5888(板材),AMS 5889(板材和带材),VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 6208(板材,板材和带材),DIN 17750(板材,板材和带材)。

    焊管和无缝管: - VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 6207(管材),ASTM B 546; SB 546(管道),DIN 17751(管材和管材)

    成分: DIN 17744

    焊接产品: - INCONEL Filler Metal 617 - AWS A5.14 / ERNiCrCoMo-1; INCONEL焊接电117 - AWS A5.11 / ENiCrCoMo-1

    alloy617化学成分

    UNS:N06617

    Inconel合金:617

    镍  ≥44.5

    铬 20.0 - 24.0

    钴 10.00 - 15.00

    钼 8.0 -10.0

    铝 0.8-1.5

    碳 0.05-0.15

    铁 ≤3.0

    锰 ≤1.0

    硅 ≤3.0

    硫 ≤0.015

    钛 ≤0.6

    铜 ≤0.5

    硼 ≤0.006 镍基高温合金GH4133B作为航空发动机涡lunpan主要材料,其具有优越的持久性和pi劳性能。本文以镍基合金GH4133B为研究对象,在常温下条件下开展pi劳长裂纹扩展试验,利用有限元软件ABAQUS计算标准CT试件的裂纹jianduan应力强度因子,运用扩展有限元jishu模拟pi劳裂纹的扩展过程。开展GH4133B合金pi劳长裂纹扩展实验。对不同应力比的GH4133B合金标准CT试样pi劳裂纹扩展实验,借助OLYMPUSBX51M显微镜,对裂纹zhui踪摄像,获得一定循环周次下的pi劳裂纹扩展长度。 将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度05~5mm,宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下: 熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体,发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应清理. 热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用煤气炉,则煤气含liu量严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前**锻造,以改善内部组织. 酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸,或单的XIAOSUAN。为提高酸洗效果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸fanying. 冷轧 厚度0~5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面质量.
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