GH 600热处理工艺图 测量管

    GH600特性及应用领域概述:
    该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和***性能、良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的***零件。
    GH600相近型号:
    Inconel600 UNS NO6600 (mei国)
    GH600 化学成份:(GB/T14992-2005)
    合金
    型号  % 镍
    Ni 铬
    Cr 铁
    Fe 钼
    Mo 铌
    Nb 钽
    Ta 碳
    C 锰
    Mn 硅
    Si liu
    S 铜
    Cu 铝
    Al 钛
    Ti
    GH600 小   14.0 6.0          
     标准  72 17.0 10.0  1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
    镍+钴≥72
    GH600物理性能:
    密度
    g/cm3  熔点
    ℃  热导率
    λ/(W/m℃)  比热容
    J/kg℃  性模量
    GPa 剪切模量
    GPa 电阻率
    μΩm  泊松比  线膨胀系数
    a/10-6℃-1
    8.43 1370
    1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

    GH600力学性能:(在20℃机械性能的小值)
    热处理方式  抗拉强度σb/MPa  屈服强度σp0.2/MPa  延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
    固溶处理  585 240 30 ≥217

    GH600生产执行标准:
    标准  化学成份  棒材  锻件  板材  丝材  管材
    标准  GB/T14992 GB/T14994
    GB/T14993 GB/T14997
    GB/T14998 GB/T14995
    GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
    航空工业标准       
    标准       

    GH600 金相组织结构:
       该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
    GH600工艺性能与要求:
    1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
    2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
    3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以焊接应力。
    【元素的介绍】 1.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是,耐热钢的重要合金元素。 2.镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较**的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 3.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 4.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
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